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鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程

2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺鑄鐵平板)不合格品,是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品,包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理,一方面能降低生產成本,提高企業的經濟效益;另一方面,對保證產品質量,生產用戶滿意的產品,實現較好的社會效益也起著重要作用。
不(bu)合格品管(guan)理不(bu)僅是(shi)產品質(zhi)量保證體(ti)系(xi)的一個重要(yao)(yao)組成部分,而且(qie)也是(shi)現場生(sheng)產管(guan)理的一項(xiang)重要(yao)(yao)內容。
鑄鐵(tie)平臺(tai)不合格品(pin)控制(zhi)流(liu)程
1.進料品(pin)質異常控制(zhi)
質(zhi)量部負責設計抽檢(jian)方案,按(an)照標準(zhun)執行檢(jian)驗。進料(liao)品質(zhi)如發(fa)現不(bu)合(he)格時(shi),張貼(tie)不(bu)合(he)格標簽(qian)并依流(liu)程(cheng)執行批(pi)退,并將異常反饋給采購部門(men)進行溝通(tong)處理。
2.鑄(zhu)鐵平臺生產過程異常控制
質(zhi)量(liang)檢測、巡(xun)檢過程中發現品質(zhi)異常(chang)或生產作(zuo)業員自主檢查發現品質(zhi)異常(chang)時,須立即告知該生產段班(ban)長(chang)作(zuo)應急(ji)處(chu)理。對不合(he)格品及可能受影響的產品進行識別、區分、隔離,并標示明確。
質量或(huo)工(gong)藝設定檢驗、檢測方(fang)法(fa)對異常隔(ge)離品作全檢或(huo)測試,確認合格后方(fang)可(ke)流(liu)入下(xia)一工(gong)序。
品質異常(chang)應(ying)急處(chu)理停(ting)(ting)線(xian)時機(ji):技術(shu)性文(wen)件(工藝文(wen)件、作業(ye)指導書)生(sheng)產(chan)參數設定失當,導致產(chan)品發生(sheng)大批量(liang),一致性之(zhi)不(bu)(bu)良(liang)時;生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)良(liang)率偏(pian)高,緊(jin)急處(chu)理對策無效,生(sheng)產(chan)不(bu)(bu)良(liang)率持續升高;非預(yu)期材料、資料誤用(yong)導致產(chan)品不(bu)(bu)符合時。停(ting)(ting)線(xian)須由工藝、質量(liang)、生(sheng)產(chan)及相(xiang)關(guan)部(bu)門經(jing)理決議,停(ting)(ting)線(xian)后經(jing)確認(ren)異常(chang)排除,經(jing)試做(zuo)確認(ren)無問題后方可恢復(fu)生(sheng)產(chan)。
生產過程不合格品按照既定的控制計(ji)劃和處理流程作業,或經工藝、質量、生產等(deng)相關部門評(ping)估執行返(fan)工、修理、挑選、報廢(fei)、 采、降級等(deng)作業。
3. 鑄鐵平臺成品或出貨(huo)檢(jian)查發生品質異常控(kong)制(zhi)
對鑄鐵平臺成品執行(xing)(xing)出(chu)貨(huo)抽檢如發現(xian)品質異常(chang)超出(chu)管控要求,產(chan)品不(bu)得出(chu)貨(huo)。依照(zhao)各部門出(chu)貨(huo)檢驗(yan)作業(ye)指(zhi)導書(shu)規定方式進行(xing)(xing)不(bu)合格品處理(li)。
如客(ke)戶(hu)反(fan)饋有品質異常(chang)時,則依各部門客(ke)戶(hu)抱(bao)怨管理流(liu)程及退(tui)換(huan)貨(huo)流(liu)程處理。
4.鑄鐵平臺不(bu)合(he)格品處理流程
以上(shang)根據不(bu)合格(ge)品(pin)的控制要求定義的不(bu)合格(ge)品(pin)經識別、區分、隔離、標示后(hou),依照各過程的作業程序要求或控制計劃(hua)進行處(chu)理,或經工藝(yi)、質量、生產等相關部門評估執(zhi)行返工、修理、挑選(xuan)、報(bao)廢、 采、降級等作業。
5.返工處理流程(cheng)
工(gong)(gong)藝(yi)部根據(ju)產品(pin)工(gong)(gong)藝(yi)流程及產品(pin) 性(xing),評(ping)價不(bu)合格品(pin)返工(gong)(gong)的條(tiao)(tiao)件(jian),對有條(tiao)(tiao)件(jian)進行返工(gong)(gong)的產品(pin)定義返工(gong)(gong)標準及作業方法;
6.修理(li)處理(li)流程(cheng)
工藝部(bu)根據產(chan)品工藝及產(chan)品 性,評價不合格品是否可以(yi)修理,對有條件進行(xing)修理的產(chan)品定義修理方法;
修(xiu)理(li)需由(you)指定的(de)、經過能力評定的(de)人員(yuan)執行作業,修(xiu)理(li)品須 別標示并留存修(xiu)理(li)項目記(ji)錄,維修(xiu)記(ji)錄需具備可(ke)追溯性。
 ⑦ 挑(tiao)選處(chu)理流程
工藝根(gen)(gen)據產(chan)品的性能制(zhi)定不合(he)格品的測試挑選處理方法;質量根(gen)(gen)據外觀質量要求,制(zhi)定外觀挑選標準(zhun);
生產根(gen)據工藝(yi)提供(gong)的測試方(fang)式或質(zhi)量(liang)提供(gong)的外觀標準執行挑選作業;
國標鑄鐵平臺不(bu)合格品(pin)的控制
 標準條款
應確保對不符合(he)要求的輸出進行識別和控制,以防止非預(yu)期的使用或交付。
應根據不合(he)格的(de)性質(zhi)及其(qi)對產品(pin)和服(fu)務符合(he)性的(de)影響采取適(shi)當措施(shi)。這也適(shi)用(yong)于在產品(pin)交付之(zhi)(zhi)后(hou),以及在服(fu)務提(ti)供期間或之(zhi)(zhi)后(hou)發現(xian)的(de)不合(he)格產品(pin)和服(fu)務。