泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金(jin)(jin)屬(shu)準(zhun)備，主要(yao)是金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)煉：將一種(zhong)金(jin)(jin)屬(shu)為主要(yao)有(you)成(cheng)分(如(ru)鐵(tie)，鋁或銅)，加入其他金(jin)(jin)屬(shu)或非金(jin)(jin)屬(shu)元素(su)(鉻，錳，釩，鋅，磷，硅等)經加熱(re)熔(rong)化為指(zhi)定成(cheng)分的金(jin)(jin)屬(shu)熔(rong)液(鑄(zhu)鐵(tie)，鑄(zhu)鋼和(he)鑄(zhu)造有(you)色(se)金(jin)(jin)屬(shu))。
金屬熔煉(lian)——使金屬熔液(ye)在溫度，化學成分(fen)，和(he)凈度上(shang)符(fu)合預(yu)期要求，在熔煉(lian)過程中要進行以控制質(zhi)量為目的的各種檢查測試(shi)，如(ru)溫度測試(shi)，爐(lu)前(qian)化學分(fen)析，爐(lu)前(qian)處理(脫硫(liu)，真空(kong)脫氣，煉(lian)，孕(yun)育變質(zhi)處理)等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）鑄件的度和全部(bu)生產過程(cheng)的經濟效果主要取決(jue)于這(zhe)道工序。在(zai)現(xian)代化(hua)生產中(zhong)(zhong)，造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)都實現(xian)了機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)， 常用的設備有：高中(zhong)(zhong)低壓造(zao)型(xing)機(ji)(ji)，拋砂機(ji)(ji)，射(she)芯(xin)機(ji)(ji)，冷熱芯(xin)盒機(ji)(ji)等。
3、金屬(shu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)一般(ban)分為手(shou)工(gong)(gong)和(he)機(ji)(ji)械兩(liang)種，鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺生產(chan)主要(yao)(yao)為手(shou)工(gong)(gong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)，由(you)行車等(deng)到(dao)起吊(diao)設(she)施(shi)(shi)吊(diao)運鐵(tie)水包實現(xian)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(關注(zhu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)時的前(qian)去渣是否充分，澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度是否合適等(deng))，有色金屬(shu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造一般(ban)采用壓力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造機(ji)(ji)自動完成實現(xian)。(此時應控制好壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)工(gong)(gong)藝參數—溫度，壓力，時間等(deng))，主要(yao)(yao)設(she)施(shi)(shi)有各(ge)種壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)。
4、鑄鐵(tie)(tie)平臺鑄件(jian)處(chu)(chu)理(li)：主要有(you)(you)落砂(sha)，清(qing)砂(sha)，澆冒口清(qing)理(li)，有(you)(you)些鑄件(jian)有(you)(you) 殊要求的(de)還要經(jing)過(guo)熱處(chu)(chu)理(li)(如鑄件(jian)退火，球鐵(tie)(tie)的(de)正火處(chu)(chu)理(li)等)，和防(fang)銹處(chu)(chu)理(li)。處(chu)(chu)理(li)的(de)設備有(you)(you)落砂(sha)機，拋丸機，各種(zhong)熱處(chu)(chu)理(li)爐等。
生產過程中需關注的因素主要有：熔(rong)煉時的溫(wen)(wen)度(du)，熔(rong)液的成分，和澆鑄(zhu)(zhu)溫(wen)(wen)度(du)，及平臺鑄(zhu)(zhu)件熱(re)處理過程的控制(zhi)(加熱(re)溫(wen)(wen)度(du)，保溫(wen)(wen)時間，冷(leng)卻速度(du))。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)板(ban)）熔煉澆鑄(zhu)(zhu)和(he)熱(re)處理工序應(ying)作為(wei) 殊(shu)過(guo)程加以控制。
球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵件鑄(zhu)(zhu)造應(ying)關注(zhu)爐料（焦炭，生鐵，廢鋼(gang)和球化劑的(de)質量， 別(bie)是廢鋼(gang)中不能混有高合金鋼(gang)）
另(ling)外生產環境要求：澆鑄環境防水，運鐵水包的行車安檢
相關主要技(ji)術標準：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵(tie)件(jian)
GB/T 718-2005鑄造用生鐵
GB/T 8729-1988 鑄造用焦(jiao)炭(tan)
GB/T 11352-2009 一般工程(cheng)用鑄造碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面粗糙度 評定方法(fa)
GB/T 11351-1989鑄件重量公(gong)差
鑄(zhu)造用各種原材(cai)料質(zhi)量(liang)低(di)。沒(mei)有高質(zhi)量(liang)的原材(cai)料 很難生產出高質(zhi)量(liang)的鑄(zhu)件(jian)。例如低(di)硫低(di)磷生鐵、的鑄(zhu)造焦炭很難保證(zheng)(zheng)供應(ying)，鑄(zhu)造用砂沒(mei)有統一的生產管(guan)理機構，質(zhi)量(liang)無法(fa)保證(zheng)(zheng)，其它(ta)原、輔材(cai)料都有類似情況。
鑄(zhu)鐵平臺（鑄(zhu)鐵平板(ban)）鑄(zhu)件(jian)質量(liang)
一般包(bao)括三個方(fang)面(mian)：
（1）內在(zai)質(zhi)量：它包括鑄件材料質(zhi)量（化學成分、金(jin)(jin)相組織、冶金(jin)(jin)缺陷、物理力(li)學性
能和(he)某些(xie) 殊性能等）和(he)鑄件的內部(bu)鑄造缺陷。
（2）外在質(zhi)量：一(yi)般包括(kuo)鑄(zhu)件表面質(zhi)量（表面粗(cu)糙度、表面硬層shendu及硬度等(deng)）、尺寸
和重量度（尺寸(cun)公(gong)差(cha)、形(xing)位(wei)公(gong)差(cha)；重量公(gong)差(cha)）和外(wai)表鑄造缺陷。
（3）使(shi)用質量：它包括(kuo)切削性(xing)能、焊(han)接(jie)性(xing)能和工作壽命(ming)等。
鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)成本(ben)(ben)是產(chan)品成本(ben)(ben)的重要組成部分，要降低(di)產(chan)品的成本(ben)(ben)， 盡可能地降低(di)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)成本(ben)(ben)。長期以來，對鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質(zhi)量(liang)(liang)沒有(you)引起足夠的重視(shi)， 別是對鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的內(nei)在質(zhi)量(liang)(liang)和(he)(he)生產(chan)成本(ben)(ben)，很多廠(chang)家(jia)習(xi)慣用(yong)廢品率作為(wei)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質(zhi)量(liang)(liang)的考(kao)核指標，事(shi)實上(shang)廢品率的高低(di)不能代表(biao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)質(zhi)量(liang)(liang)的優劣，它只(zhi)能反映(ying)企業的技術水平和(he)(he)管(guan)理水平，對內(nei)在質(zhi)量(liang)(liang)和(he)(he)生產(chan)成本(ben)(ben)的忽視(shi) 使鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)在國內(nei)外(wai)市場(chang)上(shang)缺(que)乏競爭力。
（!）管理水平(ping)落后(hou)。在很長的(de)(de)一(yi)段時間內，不少的(de)(de)企業都把鑄件的(de)(de)終(zhong)檢驗當(dang)成質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制的(de)(de)主要(yao)手段，在推行質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制以后(hou)，這(zhe)(zhe)種情況并(bing)未(wei)得到根本的(de)(de)改變，這(zhe)(zhe)是消的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制方法。應(ying)該檢查和控(kong)制整(zheng)個鑄造生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)，并(bing)利(li)用統計學的(de)(de)原理，事先(xian)發現并(bing)控(kong)制生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)可能(neng)(neng)產(chan)生(sheng)的(de)(de)不正常(chang)因素(su)，從而(er)達到不斷穩(wen)定(ding)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)和降(jiang)低(di)廢品(pin)率(lv)的(de)(de)目的(de)(de)，只(zhi)有這(zhe)(zhe)樣(yang)才能(neng)(neng)提高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)和降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成本。
（$）工(gong)藝、技(ji)術(shu)水平(ping)相對落后(hou)。要(yao)提(ti)(ti)高鑄(zhu)件質量(liang)，首先要(yao)靠的科(ke)學(xue)技(ji)術(shu)和(he)質量(liang)管理，從我國目(mu)前現狀來(lai)看，當務之急是提(ti)(ti)高管理水平(ping)，但(dan)從根(gen)本(ben)上看，還是要(yao)提(ti)(ti)高科(ke)學(xue)技(ji)術(shu)水平(ping)。
（）鑄(zhu)造測(ce)試技(ji)(ji)(ji)術缺乏。要提高鑄(zhu)件的(de)(de)質量(liang)，不(bu)僅要有(you)高質量(liang)的(de)(de)原材料、的(de)(de)科(ke)學(xue)技(ji)(ji)(ji)術和(he)嚴格的(de)(de)質量(liang)管理制(zhi)度(du)，還要靠的(de)(de)測(ce)試技(ji)(ji)(ji)術和(he)手段。提高檢測(ce)技(ji)(ji)(ji)術水平(ping)是鑄(zhu)造生(sheng)產從經驗走向科(ke)學(xue)化的(de)(de)重要環節。
綜上所述，鑄(zhu)造生產(chan)過程中影響(xiang)鑄(zhu)件(jian)質量的主要因素來自四個(ge)方面：
（"）生(sheng)產的(de)組織(zhi)和管理。
（#）原材(cai)料、設備和工藝(yi)裝(zhuang)備的質量。
｛!）各(ge)種工藝(yi)參數的控制質量。
（$）生產者的(de)操作(zuo)質量。
其(qi)生產(chan)(chan)過程貫徹(che)“市場(chang)導向”的現代(dai)管理原則，降低(di)生產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)，縮短生產(chan)(chan)周期，gaishan客戶服務，從而(er)提高企業(ye)競爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
