高爐冶煉生鐵鑄造床身鑄件的方法及注意事項
2016年12月24日
新聞詳情
由于高爐煉鐵床身鑄件鑄造技術經濟指標良好，工藝簡單，產量大，勞動生產率高、能耗低，因用高爐生產的生鐵約占其世界總產量的95以上。泊頭市正創機械設備制造有限公司用原材料大多采購高爐生產的生鐵，鑄造出來的床身鑄件（機床鑄件），灰鐵鑄件及鑄鐵平板無砂眼氣孔，硬度達標。
下面我們來了解一下高鐵冶鐵鑄(zhu)造床身鑄(zhu)件技(ji)術(shu)的生產步驟：
1.生產(chan)方式
從(cong)(cong)爐(lu)(lu)頂(ding)加(jia)入礦石原料(liao)、焦(jiao)炭和(he)(he)熔劑(ji)等(deng)原料(liao)、燃料(liao)，爐(lu)(lu)料(liao)經(jing)過加(jia)熱、還原、融化(hua)、造渣、滲碳(tan)和(he)(he)脫硫等(deng)一(yi)系(xi)列物理(li)化(hua)學(xue)變化(hua)后，煉出(chu)的(de)鐵(tie)水從(cong)(cong)鐵(tie)口(kou)放出(chu)，鐵(tie)礦石中不(bu)還原的(de)雜(za)質(zhi)和(he)(he)石灰石等(deng)熔劑(ji)結合生成爐(lu)(lu)渣，從(cong)(cong)渣口(kou)排出(chu)。產生的(de)煤氣從(cong)(cong)爐(lu)(lu)頂(ding)導出(chu)，經(jing)除塵后，作(zuo)為(wei)熱風(feng)爐(lu)(lu)、加(jia)熱爐(lu)(lu)、焦(jiao)爐(lu)(lu)、鍋(guo)爐(lu)(lu)等(deng)。
2.床身鑄件生產步(bu)驟
1、用燒結礦(kuang)、球團(tuan)礦(kuang)等(deng)各種原燃料，經篩分稱(cheng)量，由(you)(you)料車(che)經斜橋拉到(dao)（或由(you)(you)皮帶(dai)橋輸(shu)送）到(dao)爐(lu)頂(ding)(ding)，由(you)(you)爐(lu)頂(ding)(ding) 設備裝(zhuang)入高爐(lu)；
2、焦(jiao)炭(tan)自入(ru)爐后，直至(zhi)爐缸階(jie)段仍以固態存在(zai)，在(zai)風口前由鼓入(ru)熱(re)風中(zhong)(zhong)的氧(yang)燃燒焦(jiao)炭(tan)而(er)產生煤氣，爐缸煤氣有很大的reneng和(he)化學能，在(zai)上升過程中(zhong)(zhong)使(shi)鐵得到加熱(re)和(he)還原，從而(er)生成鐵和(he)爐渣；
3、爐渣(zha)經水沖(chong)渣(zha)系(xi)統，變成水渣(zha)，可(ke)回收(shou)利用(yong)；
4、高爐(lu)(lu)產生的煤氣經除塵后，部分供熱風(feng)爐(lu)(lu)燒(shao)爐(lu)(lu)用，其它(ta)可供燒(shao)結機、軋(ya)鋼、鍋(guo)爐(lu)(lu)房等。
5、高爐(lu)內煉好(hao)的鐵水(shui)在爐(lu)缸內匯集(ji)到一定程度(du)，用開鐵口(kou)機將(jiang)出(chu)鐵口(kou)開孔(kong)，把鐵水(shui)放出(chu)來。
大型高爐(lu)采用環(huan)形出(chu)鐵(tie)場平臺景象，出(chu)鐵(tie)、出(chu)渣都在封(feng)閉的溝道內進(jin)行（流動(dong)），勞動(dong)條件獲得大gaishan，環(huan)保技術措施到位，出(chu)鐵(tie)時的污染程(cheng)度減到小。
3.鐵水運輸(shu)
鑄造床(chuang)身(shen)鑄件時(shi)(shi)鐵(tie)(tie)水(shui)運(yun)輸(shu)也(ye)是生產一重要環節(jie)，鐵(tie)(tie)水(shui)流到(dao)鐵(tie)(tie)水(shui)罐或罐車里。鐵(tie)(tie)水(shui)罐和(he)罐車設置(zhi)在煉鐵(tie)(tie)工(gong)序和(he)煉鋼生產工(gong)序之間，用于長距離運(yun)輸(shu)和(he)長時(shi)(shi)間等待(dai)的需要，減(jian)少鐵(tie)(tie)水(shui)熱損、提高保溫效果。
罐車可自旋轉傾倒，保(bao)溫(wen)效(xiao)果好，性高(gao)，成(cheng)本(ben)較(jiao)高(gao)。鐵水罐保(bao)溫(wen)效(xiao)果差，成(cheng)本(ben)較(jiao)低。
4.經濟指標
高爐利用(yong)系數：每立方米高爐youxiao容積一晝夜生產(chan)生鐵的噸數，是衡量高爐生產(chan)效率的指標(biao)。
焦(jiao)比：每煉一噸生鐵所消耗的焦(jiao)炭(tan)量(liang),用(yong)公斤/噸生鐵表示。焦(jiao)炭(tan)價格(ge)昂(ang)貴，降(jiang)低(di)焦(jiao)比可降(jiang)低(di)生鐵成本。
燃料(liao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)：高爐采用噴吹煤(mei)粉、重油或tianran氣后，折(zhe)(zhe)合每(mei)煉一噸(dun)生(sheng)鐵(tie)(tie)所消耗的(de)燃料(liao)總量(liang)。每(mei)噸(dun)生(sheng)鐵(tie)(tie)的(de)噴煤(mei)量(liang)和(he)噴油量(liang)分別稱(cheng)(cheng)為煤(mei)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)和(he)油比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)。此(ci)時(shi)燃料(liao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)等于焦(jiao)(jiao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)加煤(mei)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)加油比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)。根據噴吹的(de)煤(mei)和(he)油置換比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)的(de)不同，分別折(zhe)(zhe)合成(cheng)焦(jiao)(jiao)炭（公斤），再和(he)焦(jiao)(jiao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)相加稱(cheng)(cheng)為綜合焦(jiao)(jiao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)。燃料(liao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)和(he)綜合焦(jiao)(jiao)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)是判別冶煉一噸(dun)生(sheng)鐵(tie)(tie)總燃料(liao)消耗量(liang)的(de)一個重要指標(biao)。
冶煉強度：每晝夜高爐燃(ran)燒(shao)的焦炭量與高爐容積的比值，是表示高爐強化程度的指(zhi)標(biao)。
休風(feng)率(lv)：休風(feng)時間占全年日歷(li)時間的百分數(shu)。降(jiang)低休風(feng)率(lv)是高爐增產(chan)的重要途(tu)徑。
床身鑄件生(sheng)鐵(tie)合(he)格率：化(hua)學(xue)成分符合(he)規定(ding)要求的生(sheng)鐵(tie)量占全部生(sheng)鐵(tie)產量的百(bai)分數，是評價高(gao)爐生(sheng)產的主要指標。
生(sheng)鐵成本：是(shi)從經(jing)濟方(fang)面衡量高爐作業(ye)的指(zhi)標(biao)。
泊鑄機(ji)械量(liang)具(ju)床身(shen)(shen)鑄件擁有優良的(de)(de)機(ji)械、物理性(xing)能，它(ta)可以有各種(zhong)(zhong)不同的(de)(de)強度、硬度、韌性(xing)配(pei)合(he)的(de)(de)綜合(he)性(xing)能，還(huan)可兼(jian)具(ju)一(yi)種(zhong)(zhong)或多種(zhong)(zhong) 殊性(xing)能，如耐磨、耐高(gao)溫(wen)和低溫(wen)、 等。 床身(shen)(shen)鑄件的(de)(de)重量(liang)和尺(chi)寸范圍都很(hen)寬，重量(liang)輕的(de)(de)只有幾克，重的(de)(de)可達到400噸，壁厚薄的(de)(de)只有0.5毫(hao)米，厚可超過1米，長度可由(you)幾毫(hao)米到十幾米，可滿足(zu)不同工業部門的(de)(de)使用要求。
