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鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面

2019年10月16日
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努(nu)力,不(bu)一(yi)定(ding)成(cheng)功(gong),但成(cheng)功(gong)一(yi)定(ding)離(li)不(bu)開努(nu)力,人生(sheng)的每一(yi)步都算數(shu),只(zhi)要你不(bu)虛晃,成(cheng)功(gong)夫捷徑,唯有堅持不(bu)懈(xie)努(nu)力,才(cai)會將一(yi)切不(bu)可能(neng)變成(cheng)可能(neng),才(cai)會到達理想的彼(bi)岸,才(cai)會實現質變的飛(fei)躍。
  鑄造人常說:“鑄鐵平臺成分決定組織,組織決定性能。”這句話大體上是對的,但不夠。因為,過去一提化學成分,往往只是5元素和合金元素;除了成分因素外,結晶的控制對組織的形成亦很重要,比如與鑄鐵壁厚、鑄鐵平臺鑄型條件有關的冷卻速度,結晶核心的預設,石墨形態的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊,鑄鐵平臺熔煉方面應著力做到化學成分準確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨核心有布控等四個方面
1.鑄鐵(tie)平臺鐵(tie)液化學成(cheng)分要準確穩定
  把鑄造做強,提高鑄鐵平臺(鑄鐵平板)鑄件的 競爭力,贏得鑄件定價的話語權,性能穩定達到客戶的要求 重要。一時一事把化學成分做準,不算本事,始終準確,穩定生產才有水平。
感(gan)應(ying)爐比(bi)沖天爐的燒(shao)(shao)(shao)損(sun)少的多,但畢竟有燒(shao)(shao)(shao)失。應(ying)當盡量減(jian)少燒(shao)(shao)(shao)損(sun),并減(jian)少燒(shao)(shao)(shao)損(sun)波動的因素。
要 別提(ti)醒(xing)幾點:
(1)凈料入爐好,爐料又臟又雜是大(da)忌(ji)。
(2)采用比功率(lv)大(da)的(de)爐(lu)子,并輔以合理的(de)裝料(liao)(liao)投料(liao)(liao)操作(zuo),以實現快速熔煉。縮短熔解期,并防(fang)止爐(lu)底過(guo)熱尤其重要(yao),因(yin)為氧化主要(yao)在鐵料(liao)(liao)的(de)熔解階段。
(3)鐵液過度過熱(re),分次(ci)出鐵和澆鑄拖(tuo)沓都會引起成分的波動。
(4)在弄清各種爐料成(cheng)分的基礎上,要仔細計算(suan)配(pei)料。配(pei)料時務(wu)把熔煉(lian)后期因“自(zi)沸騰”而引起(qi)的脫C量(liang)和增(zeng)Si量(liang)考慮在內。
2.凈化(hua)鐵液(ye)
凈化鐵液(ye)是指排除鐵液(ye)中的非金(jin)屬夾雜物和氣(qi)體。
借(jie)電磁(ci)攪拌(ban)和“自沸騰”,感(gan)應爐有(you)(you)較好的(de)(de)(de)排渣除(chu)氣(qi)作用(yong)。如果(guo)爐料(liao)比較干凈,又認真(zhen)用(yong)除(chu)渣劑清渣,qingchu非(fei)金(jin)屬夾雜物不(bu)(bu)(bu)成(cheng)問(wen)(wen)題(ti),有(you)(you)無(wu)非(fei)金(jin)屬夾雜物從顯(xian)微檢驗中(zhong)(zhong)也容易發(fa)現。H、O、N氣(qi)體 不(bu)(bu)(bu)那(nei)么(me)直感(gan)了。但其中(zhong)(zhong)溶解H,即[H],只要熔煉(lian)后期(qi)所(suo)(suo)用(yong)輔料(liao)不(bu)(bu)(bu)是(shi)潮(chao)濕的(de)(de)(de),[H]不(bu)(bu)(bu)會(hui)成(cheng)問(wen)(wen)題(ti),可保(bao)證[H]<2ppm。鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)(tai)鑄(zhu)(zhu)件(jian)中(zhong)(zhong)產生針孔,是(shi)由(you)鑄(zhu)(zhu)型或澆包中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)水(shui)分造成(cheng)的(de)(de)(de),不(bu)(bu)(bu)是(shi)[H]的(de)(de)(de)過。熔煉(lian)中(zhong)(zhong)、后期(qi)由(you)于[O]和[FeO]被C還原,感(gan)應爐鐵液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)氧并不(bu)(bu)(bu)多。在生產灰鑄(zhu)(zhu)鐵平臺(tai)(tai)時(shi)(shi),有(you)(you)時(shi)(shi)甚至(zhi)還要設法增O。所(suo)(suo)以除(chu)氣(qi)實際(ji)上是(shi)除(chu)N的(de)(de)(de)問(wen)(wen)題(ti)。
隨著我國廢(fei)鋼(gang)(gang)積存量的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)(jia),感應爐(lu)中廢(fei)鋼(gang)(gang)用(yong)(yong)量然增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)。多用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang)(gang),不但降低爐(lu)料成本,還可以(yi)提高鑄鐵(tie)性能(neng),一(yi)舉(ju)兩得。廢(fei)鋼(gang)(gang)的(de)含(han)N量高,此外多用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang)(gang)少用(yong)(yong)生鐵(tie),然要(yao)用(yong)(yong)增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)增(zeng)(zeng)C,增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)又會帶來(lai)一(yi)些N。所以(yi)[N]可能(neng)超標(如薄壁(bi)件>100ppm,厚壁(bi)件>80ppm),致使鑄鐵(tie)平臺鑄件中產(chan)(chan)生裂隙狀氣(qi)孔,對性能(neng)的(de)穩定性也(ye)不利。所以(yi)不要(yao)用(yong)(yong)含(han)N高的(de)廢(fei)鋼(gang)(gang)和(he)增(zeng)(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji),要(yao)時除N需要(yao)采取附加(jia)(jia)措施。個別工廠借(jie)用(yong)(yong)鑄鋼(gang)(gang)經驗,用(yong)(yong)LF爐(lu)煉,生產(chan)(chan)純凈(jing)的(de)鑄件。如果[N]不是很高,又無妨于機加(jia)(jia)工性能(neng),則加(jia)(jia)Ti等(deng)使[N]生成TiN等(deng),進行(xing)固N處理,則是簡(jian)捷的(de)辦法。
3.控制有害微量元(yuan)素(su)
 有害(hai)微量(liang)元素(su)是(shi)通過異化(hua)石(shi)墨形態,產(chan)生脆(cui)性(xing)相和影響(xiang)基體組織(zhi)等而起不利(li)作用(yong)的,它們主(zhu)要由某(mou)些地方(fang)生鐵(tie)和廢鋼帶來。控制有害(hai)微量(liang)元素(su)的辦(ban)法,一(yi)是(shi)把好爐料(liao)關,防(fang)止有害(hai)元素(su)混(hun)入。二(er)是(shi)采用(yong)鑄造用(yong)高純生鐵(tie),稀釋有害(hai)微量(liang)元素(su)含量(liang)。
4.石墨(mo)核(he)心的(de)布控
 眾所周知,感(gan)應爐(lu)鐵液(ye)的過冷傾(qing)(qing)向大,因(yin)此白口傾(qing)(qing)向大,收縮傾(qing)(qing)向大,影響切削加工性(xing)能。追根(gen)溯源(yuan)是感(gan)應爐(lu)的熔煉時間(jian)長,使(shi)生鐵及回爐(lu)料中帶來(lai)的石墨,殘存少或全部消溶了,而鐵液(ye)中某些SiO2之(zhi)類可作為石墨外來(lai)核(he)心的數(shu)量(liang)又不足,導致鐵液(ye)過冷傾(qing)(qing)向zengda。
解決(jue)的(de)辦(ban)法有兩個方(fang)面。一(yi)方(fang)面是(shi)(shi)快速熔(rong)煉, 別是(shi)(shi)占熔(rong)煉時(shi)間70的(de)化清(qing)過程要快。后(hou)期過熱溫度不(bu)要過高(一(yi)般視不(bu)同(tong)情況取1490~1540℃),保溫時(shi)間不(bu)要過長。目的(de)都是(shi)(shi)為了多保留些(xie)爐料中的(de)細微石墨(mo)。另一(yi)方(fang)面 重要, 是(shi)(shi)如何用(yong)(yong)好增(zeng)(zeng)碳劑(ji)。前已述及,感應爐用(yong)(yong)了較多廢鋼是(shi)(shi)需要增(zeng)(zeng)C的(de),應選用(yong)(yong)晶型(xing)好的(de)石墨(mo)增(zeng)(zeng)碳劑(ji)。如果(guo)增(zeng)(zeng)C量大,可以搭用(yong)(yong)一(yi)部(bu)分(fen)碳素增(zeng)(zeng)碳劑(ji),在裝料期加,但一(yi)定要留一(yi)些(xie)石墨(mo)型(xing)增(zeng)(zeng)碳劑(ji)在化清(qing)后(hou)加。冶金(jin)型(xing)SiC,可以增(zeng)(zeng)C增(zeng)(zeng)Si,并起到石墨(mo)形核的(de)作用(yong)(yong)。在 上(shang)SiC是(shi)(shi)很(hen)受推崇(chong)的(de)預(yu)處理劑(ji)。
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