沖天爐熔鑄鑄鐵平臺鐵液的優點和要性
2018年09月08日
新聞詳情
近幾年，由于環境保護趨嚴的現實要求，鑄鐵平臺（鑄鐵平板）沖天爐逐漸被電爐所代替，原因是沖天爐排放二氧化碳（一氧化碳）、硫化物、硝化物及煙塵嚴重。在這里，對我公司分別使用沖天爐、電爐熔煉的鑄鐵質量進行比較后談一談沖天爐熔煉鐵液的優點及存在的要性；同時介紹沖天爐污染的解決辦法。
一、沖天爐熔(rong)化鑄鐵平臺鐵液的連續(xu)性
在(zai)操作得(de)當的(de)(de)(de)情況下，使用沖天爐熔煉，可根(gen)據鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板）鑄(zhu)件的(de)(de)(de)大小、壁厚、成分、溫(wen)度等要(yao)求(qiu)，任意取出需要(yao)的(de)(de)(de)鐵(tie)液(ye)量(liang)；亦可根(gen)據材質及(ji)壁厚的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，控制不(bu)同的(de)(de)(de)增碳量(liang)及(ji)溫(wen)度來滿(man)足鑄(zhu)件的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，生產(chan)效率(lv)高。而相比于沖天爐，電爐則受到一定的(de)(de)(de)限(xian)制， 別是鐵(tie)液(ye)量(liang)，如(ru)果生產(chan)大件，安裝(zhuang)大容量(liang)的(de)(de)(de)熔煉電爐。
二、沖天爐與(yu)電爐熔煉鑄鐵平臺(tai)強(qiang)度和加工性能的(de)比較
1、強度(du)的比較
在(zai)CE相(xiang)當時，電(dian)爐(lu)加Cu 0.5，沖(chong)(chong)天爐(lu)在(zai)不加任何合(he)金(jin)的情況下，沖(chong)(chong)天爐(lu)鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)的強度(du)比電(dian)爐(lu)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的高出75 MPa，即高出1.5個牌號級別。
電爐熔煉要滿足(zu)HT300牌(pai)號(hao)， 要降低CE。在(zai)CE降低0.15并加Cu 0.5情況下(xia)，電爐熔煉鑄鐵強度達(da)到320MPa，即與沖天爐相比，強度仍要下(xia)降半個牌(pai)號(hao)以上。
另(ling)外，在(zai)CE、溫度(du)相同的情況下(xia)，沖(chong)天爐鐵液(ye)比電爐鐵液(ye)的流動(dong)性(xing)好，這 是說，沖(chong)天爐鐵液(ye)減(jian)少了冷隔和澆(jiao)不足的缺陷，并(bing)且縮孔、縮松傾向也少。
三、沖(chong)天爐鐵液對鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平(ping)臺(tai)（鑄(zhu)鐵平(ping)板）缺陷(xian)的影(ying)響
在相同材料(liao)牌(pai)號(hao)的情況下，沖天爐熔煉可在高CE條件下滿足(zu)材料(liao)牌(pai)號(hao)的要求，這 減少(shao)了(le)鑄鐵(tie)平臺(tai)鑄件縮孔(kong)、縮松缺陷產(chan)(chan)生(sheng)的可能性，不需要加(jia)大冒口(kou)和多(duo)冒口(kou)鑄造，甚至可不加(jia)冒口(kou)，提(ti)高鐵(tie)液利用(yong)率，也不用(yong)或(huo)少(shao)用(yong)冷鐵(tie)，也不用(yong)合金或(huo)加(jia)入少(shao)量合金。這 很大程度上(shang)降低了(le)生(sheng)產(chan)(chan)成本(ben)，提(ti)高了(le)生(sheng)產(chan)(chan)效率。
除此之(zhi)外，由于沖(chong)天爐(lu)熔煉鐵(tie)液(ye)CE高，熔化時(shi)有預熱區(qu)，鐵(tie)液(ye)吸H量(liang) 低(di)，可(ke)防止鑄件產生H2氣(qi)孔。另(ling)外，沖(chong)天爐(lu)鐵(tie)液(ye)的白口傾向和斷口mingan性也比電爐(lu)低(di)。
四、沖天爐熔煉(lian)鑄鐵平臺有(you)自然增C、增S、增N作用(yong)
兩(liang)(liang)排大間距沖(chong)天爐融化(hua)時(shi)，在爐膛有兩(liang)(liang)個(ge)(ge)高溫區，溫度(du)高達1700℃左右，并且(qie)有兩(liang)(liang)個(ge)(ge)氧化(hua)區和(he)兩(liang)(liang)個(ge)(ge)還(huan)原區。控(kong)制(zhi)上下(xia)這兩(liang)(liang)個(ge)(ge)區的大小(xiao)， 可(ke)以(yi)調(diao)整增C量和(he)鐵液溫度(du)。
由(you)于高溫區溫度高，一(yi)些(xie)氣化(hua)溫度低的(de)(de)有害元素(su)，如鉛、鋅、錫等 被(bei)氧化(hua)或(huo)被(bei)氣化(hua)，一(yi)部分(fen)從(cong)爐氣中(zhong)排除(chu)，一(yi)部分(fen)在石灰石造渣過程中(zhong)成渣，從(cong)而減輕(qing)其對鑄(zhu)件的(de)(de)危害。
由于沖天爐有還原區(qu)，CO可(ke)還原氧(yang)化(hua)鐵(tie)、氧(yang)化(hua)硅、氧(yang)化(hua)錳(meng)，減輕燒損，降低鐵(tie)液氧(yang)化(hua)鐵(tie)的含(han)量，凈化(hua)鐵(tie)液。
沖天爐熔煉鐵液自帶結晶晶核(he)因(yin)子(zi)，稍加(jia)孕育，效果很好(hao)。而(er)電爐化(hua)鐵主要(yao)只是一個(ge)物理過程(cheng)，缺少結晶因(yin)子(zi)，往(wang)往(wang)同(tong)樣的孕育措施(shi)，效果卻(que)不理想(xiang)，還要(yao)采取預(yu)處(chu)理手段(duan)，不但增加(jia)成本，還增加(jia)勞動(dong)強度。
再有 是，沖天爐鐵液除渣(zha)簡單(dan)，而電爐除渣(zha)困(kun)難，還很(hen)危(wei)險。
五、沖天爐(lu)對(dui)鑄鐵平臺(tai)原材(cai)料要求的純凈度(du)低
沖(chong)天爐(lu)對廢鋼、生鐵、回爐(lu)鐵的(de)鐵銹、泥砂(sha)、油(you)漆、鍍鋅、鍍錫(xi)、油(you)污(wu)、潮濕、表層膩子的(de)要(yao)(yao)求(qiu)低，原因(yin)是一些有害雜質可在沖(chong)天爐(lu)預熱(re)帶 可以(yi)(yi)被qingchu掉，如(ru)油(you)污(wu)、鋅、錫(xi)、水分；泥砂(sha)類可在造渣過程中被除掉。而電(dian)爐(lu) 不具備這種功能(neng)(neng)，它要(yao)(yao)求(qiu)進爐(lu)材料干凈，否則會增加(jia)鐵液的(de)含氧量(liang)(liang)、含氫量(liang)(liang)和有害金屬量(liang)(liang)，從而導致(zhi)鑄件氣孔和 性能(neng)(neng)不符合要(yao)(yao)求(qiu)以(yi)(yi)及除渣量(liang)(liang)、勞動(dong)強度大。
通過對沖天(tian)爐(lu)和電爐(lu)鐵(tie)(tie)(tie)液的(de)(de)比(bi)(bi)較，確實(shi)證明(ming)沖天(tian)爐(lu)熔煉(lian)鐵(tie)(tie)(tie)液有(you)電爐(lu)不(bu)可替代的(de)(de)優勢；沖天(tian)爐(lu)在采(cai)取技術升級(ji)和加大環保措施后，確實(shi)有(you)它存在的(de)(de)要性與可行性。需(xu)說明(ming)的(de)(de)是(shi)，以上比(bi)(bi)較并不(bu)是(shi)為了說電爐(lu)不(bu)好，電爐(lu)在生(sheng)產球墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)、蠕墨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)、鑄(zhu)鋼和合成鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)方面還是(shi)有(you)一定(ding)優勢的(de)(de)，只是(shi)各單位(wei)應根據實(shi)際生(sheng)產情況確定(ding)使用哪種。
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