預防減少鑄鐵平臺加工誤差的方法
2016年11月07日
新聞詳情
每(mei)一天的(de)努力，都是為了接近 理想的(de)自己，表面這(zhe)種(zhong)努力看(kan)似微乎(hu)其微，但時間會(hui)告訴你，所有的(de)隱忍和堅持(chi)終將成 一個 的(de)你。午安
在鑄鐵平臺加工中，機械加工度誤差是不可避免的，只有對影響鑄鐵平臺誤差的因素進行詳細的分析，才能采取相應的預防措施減少鑄鐵平臺加工誤差，提高機械加工效率。
加(jia)工鑄鐵平(ping)臺時(shi)原始誤差(cha)減少(shao)法：生產時(shi)，若(ruo)發現有誤差(cha)， 應(ying)先(xian)找(zhao)到影響(xiang)加(jia)工誤差(cha)的主要因素，然后(hou)想辦(ban)法xiaochu或減少(shao)這些(xie)因素。
原(yuan)始誤差(cha)補償法：人為地(di)造出(chu)一種新的誤差(cha)來抵消(xiao)工藝系統中的原(yuan)始誤差(cha)，當原(yuan)始誤差(cha)是(shi)負值(zhi)時人為的識破差(cha) 取正值(zhi)，反之，取負值(zhi)，并盡量使兩者大(da)小相等。
原始誤差轉移法：對工藝系統(tong)的(de)原始誤差，在一定的(de)條件下(xia)，可以使其(qi)轉移到加工誤差的(de)非mingan方向或其(qi)他不影響加工度的(de)方面(mian)去。
原始誤(wu)(wu)差(cha)(cha)均分法：若(ruo)定位誤(wu)(wu)差(cha)(cha)大時(shi)，可以采(cai)用分化某些(xie)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)的(de)辦(ban)支。 是把原始誤(wu)(wu)差(cha)(cha)按其大小均分N組，每組毛坯誤(wu)(wu)差(cha)(cha)范圍(wei) 縮小為原來的(de)1/n,然后按各組分別調整加工。
原始誤差(cha)(cha)均(jun)化(hua)(hua)法：對于加工度要求很高的零件，可以采均(jun)化(hua)(hua)法。 是利用有密切(qie)聯(lian)系的表(biao)面(mian)相(xiang)互比較，從對中找出差(cha)(cha)異，然(ran)后進(jin)行相(xiang)互修正或互為(wei)基準加工，使工件被(bei)加工表(biao)面(mian)的誤差(cha)(cha)不斷縮(suo)小和(he)均(jun)化(hua)(hua)。
客戶購(gou)買在鑄(zhu)鐵平(ping)臺后(hou)安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)步驟(zou)一般(ban)有(you)以幾步：挖基坑、裝(zhuang)設模(mo)版(ban)、綁扎鋼(gang)筋、安(an)(an)裝(zhuang)地腳螺栓(shuan)和預留孔模(mo)板、澆灌混凝土(tu)、養護、拆除模(mo)板。其中(zhong)安(an)(an)裝(zhuang)的(de)方(fang)式選(xuan)擇的(de)不同(tong)，具體的(de)步驟(zou)也(ye)是不同(tong)的(de)，在安(an)(an)裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)，如有(you)不當也(ye)會(hui)造成鑄(zhu)鐵平(ping)臺度產生誤差，安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)一定要注意瀏(liu)覽，不懂的(de)可以隨時(shi)咨詢我們！
泊頭市正創機械設備制造有限公司專注于各種鑄鐵平臺,鑄鐵平板生產，多年生產經驗，技術實體生產；經出廠嚴格檢驗合格，規格齊全，國標生產； 正創用心于每臺設備的生產。
