合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)(zhu)鐵平臺在鑄(zhu)(zhu)造過(guo)(guo)程中(zhong)，經過(guo)(guo)碾砂-造型-熔煉-澆注(zhu)-清理-檢查(cha)等環(huan)節(jie)，要保證成(cheng)品鑄(zhu)(zhu)鐵平臺的質量(liang) 控制好鑄(zhu)(zhu)造過(guo)(guo)程中(zhong)的各個環(huan)節(jie)。
一、鑄鐵(tie)平臺(tai)的鑄造碾砂工序的質量控(kong)制
鑄(zhu)鐵平臺的型(xing)砂性能將直接影響鑄(zhu)件的質量，因此(ci)，鑄(zhu)造(zao)鑄(zhu)鐵平臺的型(xing)砂具(ju)有(you)很好(hao)的透氣性，濕(shi)強度、流(liu)(liu)動性、可(ke)塑性和退(tui)讓性等。嚴格按照(zhao)加料(liao)順(shun)序(xu)：舊(jiu)砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾以后進(jin)行調(diao)拌。調(diao)勻后進(jin)行過篩、打松后再用，這樣(yang)做使型(xing)砂具(ju)有(you)松散性，以提高透氣性、流(liu)(liu)動性等。
鑄鐵(tie)平臺鑄造(zao)毛坯配料的控制
鑄鐵平臺(tai)毛坯鑄造過程中，嚴格控制人(ren)爐(lu)和人(ren)包材(cai)料的(de)質量，對其成(cheng)分、塊度用理化性能(neng)按要求進行檢查和驗收。
孕(yun)(yun)育(yu)鑄(zhu)鐵是(shi)一種片狀石墨的(de)灰鑄(zhu)鐵，只(zhi)是(shi)制(zhi)造原(yuan)理同普(pu)通鑄(zhu)鐵不同，增加(jia)(jia)了孕(yun)(yun)育(yu)過程(cheng)。在低碳、硅(gui)成(cheng)份的(de)鐵水中加(jia)(jia)人適量(liang)(liang)(liang)的(de)孕(yun)(yun)育(yu)劑，以控制(zhi)其(qi)過度石墨化。一般來(lai)說，原(yuan)鐵水的(de)含(han)碳量(liang)(liang)(liang)在2.8～3.0％之間(jian)，由于(yu)孕(yun)(yun)育(yu)鑄(zhu)鐵含(han)碳較低，多以爐料中加(jia)(jia)人足夠數量(liang)(liang)(liang)的(de)廢鋼。硅(gui)的(de)含(han)量(liang)(liang)(liang)在0.9～1.5％之間(jian)，以便加(jia)(jia)大(da)孕(yun)(yun)育(yu)劑的(de)加(jia)(jia)人量(liang)(liang)(liang)，以提高(gao)鑄(zhu)件(jian)機械(xie)性(xing)能。含(han)硫、錳量(liang)(liang)(liang)分(fen)別在0.08～0.12％和(he)0.9～1.2％范圍時，若含(han)錳量(liang)(liang)(liang)過高(gao)，鑄(zhu)鐵中則出現滲碳體。含(han)磷量(liang)(liang)(liang)小(xiao)于(yu)0.12％，若其(qi)含(han)量(liang)(liang)(liang)高(gao)，會影響鑄(zhu)件(jian)強度。所以這一環節的(de)工(gong)作為重中之重。
鑄鐵平臺鑄造造型過程(cheng)的控制(zhi)
造型過(guo)程(cheng)控制是生成鑄(zhu)件的關鍵過(guo)程(cheng)，直接影響鑄(zhu)件的質(zhi)量(liang)，主要注(zhu)意以下幾(ji)方(fang)面：
1) 模(mo)(mo)型(xing)：模(mo)(mo)型(xing)是鑄(zhu)造生(sheng)產(chan)(chan)主要(yao)的(de)工藝裝備，也是鑄(zhu)造生(sheng)產(chan)(chan)的(de)一道工序(xu)，在保證(zheng)(zheng)幾何(he)尺(chi)寸(cun)的(de)同時(shi)。也要(yao)考慮生(sheng)產(chan)(chan)規(gui)模(mo)(mo)及使用(yong)方便性。在制(zhi)作過程(cheng)中(zhong)首先要(yao)考慮的(de)是其工藝結構和性能。一方面提高生(sheng)產(chan)(chan)率，另一方面要(yao)保證(zheng)(zheng)質(zhi)量。在使用(yong)過程(cheng)中(zhong)要(yao)檢(jian)驗模(mo)(mo)型(xing)的(de)完(wan)整(zheng)性，保證(zheng)(zheng)無(wu)缺陷(xian)使用(yong)。如果有(you)缺陷(xian)要(yao)經過修理后才能夠使用(yong)。起模(mo)(mo)時(shi)要(yao)注意敲(qiao)(qiao)擊力度，鋁模(mo)(mo)要(yao)墊木塊進行敲(qiao)(qiao)擊，減少鋁模(mo)(mo)的(de)受損程(cheng)度。
2)合理(li)的工(gong)藝：操(cao)作(zuo)者要(yao)(yao)嚴格按工(gong)藝過程進行操(cao)作(zuo)，歷求鑄(zhu)件結構(gou)使(shi)(shi)模樣制造簡單方便，使(shi)(shi)分型面數目少(shao)，具有拔模斜(xie)度，砂芯(xin)數量要(yao)(yao)少(shao)，有合理(li)的壁厚，連接處(chu)要(yao)(yao)有過渡。選擇合理(li)的澆(jiao)注系統，使(shi)(shi)鑄(zhu)件順(shun)序(xu)凝(ning)固，以得到組織(zhi)均勻的鑄(zhu)件。
3)合(he)箱(xiang)：合(he)箱(xiang)是(shi)(shi)一個不(bu)可(ke)忽視(shi)的重要(yao)(yao)環節，鑄型表面的浮(fu)砂(sha)要(yao)(yao)清理(li)干(gan)凈，按印(yin)記對合(he)，注意錯箱(xiang)量(liang)，是(shi)(shi)減(jian)少鑄件偏箱(xiang)的重要(yao)(yao)手段。
4)下芯(xin)：下芯(xin)時要(yao)平穩，清理(li)浮砂。砂芯(xin)的位置要(yao)放置好以防偏芯(xin)的產(chan)生。
5)烘(hong)干(gan)：對于(yu)干(gan)模造型烘(hong)干(gan)工(gong)藝，要按操作(zuo)規程(cheng)進行操作(zuo)，烘(hong)干(gan)時間為8h以(yi)(yi)上，以(yi)(yi)防因烘(hong)干(gan)不透而造成(cheng)砂、氣孔等缺(que)陷。
鑄鐵(tie)平(ping)臺鑄造澆注過程(cheng)的控制
通(tong)過以(yi)上環節的準(zhun)備， 可(ke)進(jin)行澆(jiao)注。澆(jiao)注前要對鑄水進(jin)行孕(yun)育和扒(ba)渣(zha)處理。在澆(jiao)注過程中要不斷(duan)流、平穩(wen)，以(yi)避(bi)免(mian)沖(chong)砂而形成(cheng)砂眼。跑火時(shi)要及時(shi)堵住漏鑄水的部位(wei)，并補足(zu)(zu)鑄水，以(yi)減少冷隔、澆(jiao)不足(zu)(zu)等缺陷。
后，鑄鐵平臺鑄造清理過程的控(kong)制
清理過程是鑄(zhu)件(jian)冷卻后從(cong)鑄(zhu)型(xing)中清理鑄(zhu)件(jian)，以獲得表面無缺陷的(de)鑄(zhu)件(jian)。
1)落(luo)砂：鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)經過(guo)充分冷卻才能扒出鑄(zhu)(zhu)型，一般要求不小于(yu)3h。如果時間過(guo)短，會發生表面激(ji)冷而使硬度較高造成切削困難(nan)。鑄(zhu)(zhu)件(jian)較大(da)時可能會產生熱裂、鑄(zhu)(zhu)件(jian)內應(ying)力較大(da)，易(yi)造成變(bian)形(xing)而影響鑄(zhu)(zhu)件(jian)外(wai)形(xing)尺寸。
2)清砂：要獲得(de)表面(mian)光潔度好(hao)的鑄(zhu)件(jian)，小活件(jian)可以(yi)通過清理(li)滾筒去除表面(mian)的砂子。大活件(jian)進(jin)行拋(pao)丸處(chu)理(li)去除表面(mian)的砂子。非加工表面(mian)的粘(zhan)砂清理(li)干凈，以(yi)防止(zhi)在(zai)裝(zhuang)入成品內運動(dong)時脫落后進(jin)入軸承(cheng)室內，對(dui)軸承(cheng)的使用造成不良(liang)影響。
3)時(shi)效(xiao)(xiao)處理：所有鑄件(jian)都(dou)要(yao)進行時(shi)效(xiao)(xiao)處理，以減小鑄件(jian)內應力獲得良好(hao)的性能。一般為(wei)人工時(shi)效(xiao)(xiao)處理或自然時(shi)效(xiao)(xiao)處理。
4)檢(jian)驗(yan)過程的(de)控制：通過檢(jian)驗(yan)，反饋鑄件的(de)缺陷(xian)，查找并分(fen)析原因，及時采(cai)取措(cuo)施，以減(jian)少(shao)鑄件缺陷(xian)的(de)產生。
只有以上五個(ge)重要(yao)(yao)環節(jie)(jie)的(de)(de)嚴(yan)格控(kong)制(zhi)把(ba)關，才能(neng)使(shi)鑄件的(de)(de)成品率 高(gao)，這 要(yao)(yao)求每個(ge)生產(chan)環節(jie)(jie)相(xiang)(xiang)互配合，相(xiang)(xiang)互協調(diao)，只有注重細節(jie)(jie)才能(neng)較好的(de)(de)控(kong)制(zhi)和(he)提高(gao)每個(ge)過(guo)程的(de)(de)質量，才能(neng)保證(zheng)鑄鐵(tie)平臺(tai)，鑄鐵(tie)平板的(de)(de)質量。
近兩天大雨(yu)，大家(jia)雨(yu)中(zhong)出行注(zhu)意，勻(yun)速行車，路過低洼存水(shui)地帶(dai)，判斷水(shui)深淺，低檔勻(yun)速通(tong)過，泊頭正創(chuang)祝您雨(yu)天行車一(yi)，出行記得(de)帶(dai)傘！
