床身鑄件在鑄造過程中所產生的問題
2018年08月30日
新聞詳情
時下，我(wo)國床身鑄件(jian)業發展快速，在發展的同時所產生(sheng)的問題(ti)是值得(de)思考和面對(dui)的。
1、金屬床身鑄件產生針(zhen)孔現象
預防床(chuang)身鑄件產生(sheng)針(zhen)孔的措(cuo)施：嚴(yan)禁使用(yong)被污染的鑄造鋁合(he)金材(cai)料、沾有youji化(hua)合(he)物(wu)及被嚴(yan)重氧化(hua)腐(fu)蝕(shi)的材(cai)料；控(kong)制熔煉(lian)工(gong)藝，加(jia)強除(chu)氣煉(lian)；控(kong)制金屬型涂料厚度，過厚易產生(sheng)針(zhen)孔；模具溫度不宜太高，對床(chuang)身鑄件厚壁部(bu)位采(cai)用(yong)激冷(leng)措(cuo)施，如(ru)鑲銅塊或澆(jiao)水等；采(cai)用(yong)砂型時(shi)嚴(yan)格控(kong)制水分，盡量用(yong)干芯。
2、金屬型床身鑄件常出現氣孔現象
預(yu)防氣孔產生的措施：修改不(bu)合理的澆冒口系統(tong)，使液流平穩，避免氣體卷(juan)入；模(mo)(mo)具(ju)與型芯應預(yu)先預(yu)熱，后(hou)上涂料，結束后(hou)要烘(hong)透方可使用；設計(ji)模(mo)(mo)具(ju)與型芯應考慮(lv)足夠的排氣措施。
3、金屬型床身鑄件常出現氧(yang)化夾渣現象
預防氧化夾(jia)渣(zha)(zha)的措施：嚴(yan)格控(kong)制熔(rong)(rong)煉(lian)工藝，快速熔(rong)(rong)煉(lian)，減少氧化，除渣(zha)(zha)；Al-Mg合金在(zai)覆蓋劑下熔(rong)(rong)煉(lian)；熔(rong)(rong)爐(lu)、工具要清潔，不得有氧化物，并應(ying)預熱(re)，涂(tu)料(liao)涂(tu)后應(ying)烘干使(shi)用(yong)；設(she)計的澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)(tong)有穩流、緩沖、撇渣(zha)(zha)能(neng)力(li)；采用(yong)傾斜澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統(tong)(tong)，使(shi)液(ye)流穩定，不產(chan)生二次氧化；選(xuan)用(yong)的涂(tu)料(liao)粘附力(li)要強，澆(jiao)注(zhu)(zhu)過(guo)程中(zhong)不產(chan)生剝落而進入鑄(zhu)件中(zhong)形成夾(jia)渣(zha)(zha)。
4、金(jin)屬型床身(shen)鑄件常出現熱裂現象
預防床身鑄件產生熱裂(lie)的措施(shi)：實際澆注系統時應避(bi)免局部過熱，減(jian)(jian)少(shao)內應力(li)；模具及(ji)型(xing)芯(xin)斜度(du)(du)(du)保證在(zai)2°以上，澆冒口一經(jing)凝固即可抽芯(xin)開(kai)模，要時可用(yong)砂芯(xin)代替(ti)金(jin)屬(shu)型(xing)芯(xin)；控制涂(tu)料厚度(du)(du)(du)，使床身鑄件各(ge)部分冷卻速度(du)(du)(du)一致(zhi)；根據鑄件厚薄情(qing)況(kuang)選擇適當的模溫；細化合金(jin)組織，提高熱裂(lie)能力(li)；改進鑄件結構，xiaochu尖(jian)角(jiao)及(ji)壁厚突變，減(jian)(jian)少(shao)熱裂(lie)傾(qing)向。
5、金屬型床身鑄件常出現疏松現象
預防(fang)產生(sheng)疏松的措施：合理冒口設(she)置，保證其凝固，且(qie)有補縮能(neng)力；適當(dang)(dang)調(diao)低金(jin)屬型模具工作溫度(du)；控(kong)制涂層厚(hou)度(du)，厚(hou)壁處(chu)減薄；調(diao)整金(jin)屬型各(ge)部位冷卻速(su)度(du)，使床身鑄件厚(hou)壁處(chu)有較大的激冷能(neng)力；適當(dang)(dang)降低金(jin)屬澆注溫度(du)。
①床身鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造工藝 性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
②合(he)理的(de)鑄造(zao)(zao)工藝(yi)。即(ji)根據床身鑄件(jian)結構、重量(liang)和尺寸大小(xiao)，鑄造(zao)(zao) 性(xing)和生產(chan)條件(jian)，選擇合(he)適的(de)分型面(mian)和造(zao)(zao)型、造(zao)(zao)芯方法(fa)，合(he)理設置鑄造(zao)(zao)筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以保(bao)證獲得床身鑄件(jian)。
③鑄(zhu)造用原材料(liao)(liao)(liao)的(de)質(zhi)量。金屬爐料(liao)(liao)(liao)、耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)、燃(ran)料(liao)(liao)(liao)、熔劑、變質(zhi)劑以及(ji)鑄(zhu)造砂(sha)、型砂(sha)粘(zhan)結劑、涂(tu)料(liao)(liao)(liao)等材料(liao)(liao)(liao)的(de)質(zhi)量不合(he)標準，會使(shi)鑄(zhu)件(jian)產生氣孔、小孔、夾渣、粘(zhan)砂(sha)等缺(que)陷，影響(xiang)鑄(zhu)件(jian)外觀(guan)質(zhi)量和內部(bu)質(zhi)量，嚴(yan)重時會使(shi)鑄(zhu)件(jian)報(bao)廢。
④工(gong)藝(yi)(yi)操作，要制定合理的工(gong)藝(yi)(yi)操作規(gui)程，提高工(gong)人的技(ji)術水平，使工(gong)藝(yi)(yi)規(gui)程得(de)到正(zheng)確實施。
