床身鑄件在凝固和冷卻過程中的技術要求
2017年09月18日
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床身鑄件(jian)高密度(du)造型型砂的(de)(de)基本 點是：黏(nian)土含(han)量(liang)高，水分(fen)低(di)，煤粉的(de)(de)加入(ru)量(liang)也較(jiao)低(di)。
下面正(zheng)創技術給大家介紹(shao)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)凝固冷卻技術：
我們在床身鑄件凝固冷卻時可(ke)以使我們充分(fen)的(de)掌握自(zi)己產品的(de)質(zhi)量，為以后的(de)生(sheng)產增加生(sheng)產經驗；
床身(shen)鑄(zhu)(zhu)件在(zai)凝(ning)固(gu)和以后的(de)(de)冷卻過程(cheng)中(zhong)要發生體積(ji)收縮或膨脹(zhang)，這種體積(ji)變化往往受到外界和鑄(zhu)(zhu)件各部分之間的(de)(de)約束而不能(neng)自由地進行，于是便產(chan)生了鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)。如果(guo)產(chan)生應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)原因(yin)xiaochu后，鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)隨(sui)之xiaochu，這種應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)叫做(zuo)臨時(shi)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)。如果(guo)產(chan)生應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)原因(yin)xiaochu后鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)仍然存(cun)在(zai)，這種應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)叫做(zuo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)(zao)殘留應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)。
床身(shen)鑄(zhu)件(jian)在凝固和(he)(he)隨后(hou)的(de)冷(leng)卻過程中，由于(yu)壁厚不(bu)(bu)(bu)同，冷(leng)卻條件(jian)不(bu)(bu)(bu)同，其各(ge)部分(fen)的(de)溫度(du)和(he)(he)相(xiang)(xiang)變(bian)程度(du)都(dou)會(hui)有(you)所不(bu)(bu)(bu)同，因(yin)而造(zao)成床身(shen)鑄(zhu)件(jian)各(ge)部分(fen)體(ti)積變(bian)化量不(bu)(bu)(bu)同。如果此時鑄(zhu)造(zao)合(he)金已經處于(yu)彈性狀態，鑄(zhu)件(jian)各(ge)部分(fen)之間便會(hui)產(chan)生相(xiang)(xiang)互制(zhi)約。鑄(zhu)造(zao)殘留應力往往是這種由于(yu)溫度(du)不(bu)(bu)(bu)同和(he)(he)相(xiang)(xiang)變(bian)程度(du)不(bu)(bu)(bu)同而產(chan)生的(de)應力。
研(yan)究(jiu)表明(ming)，鑄造殘留應(ying)力與床(chuang)身鑄件冷卻過程(cheng)中各部分的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差及(ji)鑄造合(he)金的(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)(xing)(xing)模量成正比。過去很長的(de)(de)(de)時期里(li)，人們認為(wei)鑄造合(he)金在(zai)冷卻過程(cheng)中存在(zai)著彈(dan)塑性(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)溫(wen)(wen)度，并認為(wei)鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)彈(dan)塑性(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)溫(wen)(wen)度為(wei)400℃左右。基于這(zhe)種認識，去應(ying)力退火的(de)(de)(de)加熱溫(wen)(wen)度應(ying)是(shi)400℃。但是(shi)，實踐證明(ming)這(zhe)個加熱溫(wen)(wen)度并不理想。近(jin)期的(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)表明(ming)，合(he)金材料不存在(zai)彈(dan)塑性(xing)(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)變(bian)(bian)溫(wen)(wen)度，即使處于固液共存狀(zhuang)態的(de)(de)(de)合(he)金仍具有彈(dan)性(xing)(xing)(xing)。
普通灰鑄(zhu)鐵去應力退火的加熱(re)溫度為(wei)550℃。當鑄(zhu)鐵中含有穩定(ding)基(ji)體(ti)組織的合金元素時，可(ke)適當提高(gao)去應力退火溫度。低合金灰口鑄(zhu)鐵為(wei)600℃，高(gao)合金灰口鑄(zhu)鐵可(ke)提高(gao)到(dao)650℃。加熱(re)速度一般為(wei)60~100℃/h.
保溫時(shi)間可(ke)按以(yi)下經驗(yan)公式計算：H=鑄(zhu)(zhu)件(jian)厚度(du)/25+H",式中鑄(zhu)(zhu)件(jian)厚度(du)的單位是(shi)毫米，保溫時(shi)間的單位是(shi)小時(shi)，H"在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分xiaochu應(ying)力(li)的床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)應(ying)取較大的H"值。隨爐冷卻(que)速度(du)應(ying)控制在30℃/h以(yi)下，一般鑄(zhu)(zhu)件(jian)冷至150~200℃。
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