正創機械三維柔性焊接平臺的優點及發展優勢
2017年02月19日
新聞詳情
一、高(gao)
隨(sui)著(zhu)機床加(jia)工度(du)的提高(gao)(gao)(gao)，為了降低定位(wei)誤差，提高(gao)(gao)(gao)加(jia)工度(du)對三維柔性(xing)焊接平臺的制(zhi)造度(du)要(yao)求 高(gao)(gao)(gao)，高(gao)(gao)(gao)度(du)夾(jia)具的定位(wei)孔(kong)距度(du)高(gao)(gao)(gao)達±5μm，夾(jia)具支承面的垂直(zhi)度(du)達到(dao)0.15mm/1000mm，平行度(du)高(gao)(gao)(gao)達0.01mm/1000mm。
二、
為(wei)了(le)(le)提高機(ji)床(chuang)的(de)生(sheng)產效率，雙面、四面和多(duo)件(jian)(jian)(jian)裝夾(jia)的(de)平(ping)(ping)臺產品越來(lai)越多(duo)。為(wei)了(le)(le)減少(shao)工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)安裝時間，各種自動(dong)定心夾(jia)緊、jingmi平(ping)(ping)口鉗(qian)、杠桿夾(jia)緊、凸(tu)輪(lun)夾(jia)緊、氣動(dong)和液壓夾(jia)緊等，快速夾(jia)緊功能部(bu)件(jian)(jian)(jian)不斷地推(tui)陳出新。新型(xing)的(de)電控(kong)永(yong)磁夾(jia)具，加(jia)緊和松(song)開工(gong)件(jian)(jian)(jian)只用1～2秒，夾(jia)具結構簡(jian)化(hua)，為(wei)機(ji)床(chuang)進行多(duo)工(gong)位、多(duo)面和多(duo)件(jian)(jian)(jian)加(jia)工(gong)創造了(le)(le)條件(jian)(jian)(jian)。
三、模塊(kuai)、組合(he)
三維柔性(xing)焊(han)接(jie)平臺(tai)元(yuan)件模塊化是實現(xian)(xian)組(zu)合化的基(ji)礎。利(li)用模塊化設計(ji)的系列化、標準(zhun)化三維焊(han)接(jie)平臺(tai)，快(kuai)速(su)組(zu)裝(zhuang)成各種夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)，已成為夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)技術開發的基(ji)點。省工、省時(shi)，節(jie)材、節(jie)能(neng)(neng)，體(ti)(ti)現(xian)(xian)在(zai)各種夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)系統的創新之中。模塊化設計(ji)為焊(han)接(jie)平臺(tai)的計(ji)算機輔(fu)助(zhu)設計(ji)與組(zu)裝(zhuang)打下(xia)基(ji)礎，應用CAD技術，可建立元(yuan)件庫(ku)、典型夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)庫(ku)、標準(zhun)和(he)用戶使用檔案(an)(an)庫(ku)，進行三維柔性(xing)焊(han)接(jie)平臺(tai) 設計(ji)，為用戶三維實體(ti)(ti)組(zu)裝(zhuang)夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)。模擬仿真刀具(ju)(ju)(ju)的切(qie)削過(guo)程，既能(neng)(neng)為用戶提供正確、合理的夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)與元(yuan)件配套方案(an)(an)，又能(neng)(neng)積累使用經驗，了(le)解市場(chang)需求，不斷地(di)改進和(he)完善夾(jia)(jia)具(ju)(ju)(ju)系統。
四(si)、通用、經濟
三維柔性(xing)(xing)(xing)焊接平臺的(de)通用(yong)(yong)性(xing)(xing)(xing)直(zhi)接影響(xiang)其經濟性(xing)(xing)(xing)。采用(yong)(yong)模塊、組合(he)式的(de)夾具系統，一次性(xing)(xing)(xing)投(tou)資(zi)比較大，只有夾具系統的(de)可(ke)(ke)重(zhong)組性(xing)(xing)(xing)、可(ke)(ke)重(zhong)構性(xing)(xing)(xing)及(ji)可(ke)(ke)擴展性(xing)(xing)(xing)的(de)功能(neng)強，應用(yong)(yong)范圍廣，通用(yong)(yong)性(xing)(xing)(xing)好，平臺利用(yong)(yong)率高(gao)(gao)，收(shou)回投(tou)資(zi)快(kuai)，才(cai)能(neng)體現(xian)出性(xing)(xing)(xing)價(jia)比高(gao)(gao)的(de) 點。
《三維柔性焊接平臺xiufu標準》
一(yi)般(ban)xiufu后的(de)(de)定值(zhi)三(san)維柔性(xing)焊接平(ping)臺工作(zuo)(zuo)尺寸仍應保(bao)持圖紙尺寸；在(zai)(zai)不影響使用的(de)(de)原(yuan)則下，允許外形尺寸有所改變(bian)，但(dan)量(liang)具表面(mian)不允許有碰傷、刻痕(hen)等缺陷存在(zai)(zai)，對于量(liang)具表面(mian)允許的(de)(de)敲打(da)傷痕(hen)，需進(jin)行拋光處理(li)；在(zai)(zai)不影響量(liang)具使用質(zhi)量(liang)的(de)(de)情況下，三(san)維柔性(xing)焊接平(ping)臺的(de)(de)非工作(zuo)(zuo)尺寸允許有一(yi)定程度改變(bian)；此外，平(ping)臺的(de)(de)工作(zuo)(zuo)表面(mian)亦允許有一(yi)定限(xian)度的(de)(de)疵病(bing)存在(zai)(zai)。
通常(chang)三(san)(san)維柔性焊接平臺有下(xia)列情況(kuang)之一時，則需進行(xing)及時xiufu，以免防礙(ai)三(san)(san)維柔性焊接平臺的正常(chang)使用：
1、磨損(sun)或(huo)斷裂；
2、變形(xing)；
3、制造誤差過大(da)；
4、還未使用時，圖(tu)紙尺寸有(you)所 改；
5、由于工具消(xiao)耗定(ding)額計劃制訂不準確(que)，需(xu)將(jiang)積壓過(guo)多的(de)量具品種(zhong)改為(wei)其它(ta)尺(chi)寸及結構相似的(de)量具品種(zhong)；
6、由(you)于生產工藝或(huo)測量(liang)方法的改變，量(liang)具結構亦需隨之改變，這時由(you)工藝部門填寫卡片，確(que)定能(neng)否利用(yong)原(yuan)有量(liang)具進行改制。
對于三維(wei)柔性(xing)焊接平(ping)臺的xiufu，應編制(zhi)量具xiufu技術(shu)驗(yan)收條件，明確規定量具xiufu后的驗(yan)收標準。
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