鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)時上邊一(yi)般會有孔(kong)(kong)，這種孔(kong)(kong)大概分(fen)為兩種分(fen)別是氣(qi)孔(kong)(kong)和(he)縮孔(kong)(kong)。灰鐵鑄(zhu)造的過(guo)程中氣(qi)孔(kong)(kong)和(he)縮孔(kong)(kong)在形(xing)成的過(guo)程中是不一(yi)樣的，采(cai)用的控(kong)制方法(fa)也不同，氣(qi)孔(kong)(kong)在成型中大概分(fen)為：

型砂(sha)(sha)水分高(gao)、型砂(sha)(sha)的(de)(de)透氣(qi)(qi)性能差(cha)、鑄型的(de)(de)硬度(du)(du)高(gao)、型砂(sha)(sha)的(de)(de)微粉(fen)含量(liang)高(gao)、鑄型的(de)(de)氣(qi)(qi)體通(tong)量(liang)小、澆冒(mao)口設計不合理(li)、樹(shu)脂砂(sha)(sha)造型時樹(shu)脂的(de)(de)用(yong)量(liang)大、樹(shu)脂的(de)(de)質量(liang)差(cha)、澆鑄速度(du)(du)快等。

控制鑄(zhu)鐵平(ping)板(ban)氣孔與縮孔方(fang)法:是(shi)選擇(ze)透氣性(xing)能好(hao)的(de)(de)型(xing)砂、降低型(xing)砂的(de)(de)水分含量(liang)、降低型(xing)砂的(de)(de)微粉(fen)含量(liang)、降低鑄(zhu)型(xing)的(de)(de)硬度、加(jia)強鑄(zhu)型(xing)的(de)(de)透氣性(xing)能、合(he)理的(de)(de)設(she)計澆冒(mao)口(kou)、合(he)理的(de)(de)掌握樹脂的(de)(de)用量(liang)、注意樹脂的(de)(de)質量(liang)、降低澆鑄(zhu)速度、在(zai)不影響平(ping)板(ban)鑄(zhu)件質量(liang)的(de)(de)情況下降低澆鑄(zhu)溫度、。

縮孔的(de)形(xing)成原因如果鐵水的(de)補縮不足，這樣 造成縮孔的(de)形(xing)成，其實這種縮孔是可以控制的(de)。在控制的(de)時候(hou)需要(yao)加大澆冒口(kou)的(de)設計合理的(de)選(xuan)擇澆注溫度(du)等。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：0317-8380005