鑄鐵平板易產生縮孔,縮松,裂紋和變形等缺陷,可以采取以下方式
2020年08月21日
新聞詳情
要使鑄鐵平板鑄件在凝固過程中不產生縮孔及縮松缺陷，須將鑄件凝固的部位引出鑄件本體，這 需要在鑄件內形成順序凝固的溫度梯度，使金屬液從較低溫度開始凝固，而凝固的部位在冒口中。
鑄鐵(tie)平板澆注系統的(de) 點、鑄鐵(tie)的(de) 性熔(rong)點高、流性差、收縮大、易氧化，要求金屬液(ye)快速(su)、平穩地(di)充(chong)型。
鑄鐵平板澆注系統(tong)有(you)如下 點(dian)：
1.鑄(zhu)(zhu)鐵平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)體收縮大，鑄(zhu)(zhu)件(jian)易產生(sheng)縮孔、縮松(song)、裂(lie)紋和(he)變(bian)形等缺陷。厚實和(he)壁(bi)厚差別較大的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)采用定向凝固的(de)原(yuan)則設置澆冒口(kou)系統，液態(tai)較好(hao)流經(jing)冒口(kou)進入型腔(qiang)，強化冒口(kou)的(de)補縮能力；對于易產生(sheng)裂(lie)紋、變(bian)形的(de)殼體類鑄(zhu)(zhu)件(jian)，其內(nei)澆道應(ying)均布于鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)薄壁(bi)處，并盡量減少(shao)澆道對平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)機械阻礙(ai)。
2.平板的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)溫度高、易氧(yang)化，通(tong)常采(cai)(cai)用漏(lou)包澆(jiao)注(zhu)(zhu)。漏(lou)包澆(jiao)注(zhu)(zhu)擋渣(zha)作用好，對澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統的(de)擋潭(tan)作用要求不高，因(yin)此澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統截面(mian)(mian)積較大(da)(da)呈開放式，勿需高的(de)檔渣(zha)功能，但(dan)應(ying)(ying)快速平穩的(de)充(chong)滿鑄(zhu)型(xing)(xing)。漏(lou)包澆(jiao)注(zhu)(zhu)壓(ya)力(li)大(da)(da)，易沖壞澆(jiao)道，因(yin)此，澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統應(ying)(ying)力(li)求結構簡單、堅固耐沖擊。大(da)(da)中型(xing)(xing)平板鑄(zhu)件的(de)直澆(jiao)道及鐵液流量超過1T的(de)橫澆(jiao)道和內澆(jiao)道，應(ying)(ying)由耐火磚(zhuan)管組成。小型(xing)(xing)鑄(zhu)件的(de)澆(jiao)注(zhu)(zhu)系統可采(cai)(cai)用水玻璃、樹脂砂或全(quan)部采(cai)(cai)用面(mian)(mian)砂組成，并保證具(ju)有足夠(gou)的(de)強度。
澆(jiao)(jiao)注系統是(shi)對(dui)(dui)(dui)平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)液(ye)體(ti)進行分配的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程，澆(jiao)(jiao)注系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設置盡(jin)(jin)(jin)(jin)量(liang)(liang)減(jian)少(shao)對(dui)(dui)(dui)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)沖刷，盡(jin)(jin)(jin)(jin)量(liang)(liang)減(jian)少(shao)鐵(tie)液(ye)在型腔里面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)紊流(liu)，盡(jin)(jin)(jin)(jin)量(liang)(liang)遵循(xun)順序(xu)凝(ning)(ning)(ning)固的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)法(fa)則(ze)，讓鐵(tie)液(ye)在鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)型腔里平穩(wen)(wen)上升(sheng)(sheng)，其中內澆(jiao)(jiao)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設置重要(yao)。澆(jiao)(jiao)注系統盡(jin)(jin)(jin)(jin)量(liang)(liang)縮短(duan)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)凝(ning)(ning)(ning)固時間，實際按需分配，對(dui)(dui)(dui)于(yu)需要(yao)鋼水(shui)量(liang)(liang)大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)(bu)位需要(yao)增設，從鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)體(ti)來設計的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)話，一(yi)般按照高度400-500設置一(yi)層，長度方向400-500設置一(yi)道，這(zhe)樣(yang)鐵(tie)水(shui)流(liu)經澆(jiao)(jiao)道的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間長，但進入(ru)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)時間短(duan)，有(you)利(li)于(yu)下(xia)部(bu)(bu)先(xian)凝(ning)(ning)(ning)固，中間補縮下(xia)部(bu)(bu)，上部(bu)(bu)補縮中部(bu)(bu)，形(xing)成順序(xu)凝(ning)(ning)(ning)固的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)狀態(tai)，試(shi)想(xiang)，如(ru)果(guo)單純(chun)考(kao)慮(lv)底(di)注式，在澆(jiao)(jiao)注的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)90秒(miao)內，型腔內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鐵(tie)水(shui)一(yi)直在不(bu)(bu)斷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)動，想(xiang)象(xiang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)平穩(wen)(wen)上升(sheng)(sheng)與分層澆(jiao)(jiao)注產生的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)逐層凝(ning)(ning)(ning)固誰優(you)誰劣，底(di)注內澆(jiao)(jiao)口(kou)帶(dai)來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)口(kou)熱節(jie)以(yi)及(ji)上部(bu)(bu)冒(mao)口(kou)冷(leng)鐵(tie)水(shui)對(dui)(dui)(dui)冒(mao)口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)收得率和鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)凝(ning)(ning)(ning)固都產生很(hen)大影響。因此對(dui)(dui)(dui)于(yu)部(bu)(bu)分高度不(bu)(bu)高熱節(jie)較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)采(cai)用底(di)注是(shi)合理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但對(dui)(dui)(dui)于(yu)熱節(jie)不(bu)(bu)大高度很(hen)高的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)完全采(cai)用底(di)注是(shi)有(you)很(hen)大影響的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。
生(sheng)產中(zhong)常用的方法有以(yi)下幾種:
1.使用冒口
在澆(jiao)(jiao)(jiao)注一(yi)般的(de)小(xiao)鑄鐵件(jian)(jian)或結構簡(jian)單的(de)小(xiao)型(xing)鑄件(jian)(jian)時(shi)(shi)，有(you)無冒(mao)(mao)口(kou)影響不大，因為(wei)平(ping)板自身有(you)一(yi)定的(de)補縮能力。而當平(ping)板鑄件(jian)(jian)較(jiao)復雜時(shi)(shi)，冒(mao)(mao)口(kou)的(de)作用(yong) 比較(jiao)明(ming)顯。冒(mao)(mao)口(kou)有(you)明(ming)冒(mao)(mao)口(kou)和暗(an)冒(mao)(mao)口(kou)兩種(zhong)。明(ming)冒(mao)(mao)口(kou)暴露在空氣中(zhong)，冷卻(que)速度(du)快，澆(jiao)(jiao)(jiao)注一(yi)段時(shi)(shi)間后 凝(ning)固了，使冒(mao)(mao)口(kou)中(zhong)的(de)金屬液與外界隔離，降低了冒(mao)(mao)口(kou)的(de)補縮效率，對此可(ke)以澆(jiao)(jiao)(jiao)注的(de)后階段，將(jiang)一(yi)部分金屬液由冒(mao)(mao)口(kou)澆(jiao)(jiao)(jiao)入，以強化冒(mao)(mao)口(kou)的(de)補縮效果。冒(mao)(mao)口(kou)的(de)位置需根據鑄件(jian)(jian)壁厚(hou)和冷卻(que)的(de)情(qing)況而定，應設置在平(ping)板鑄件(jian)(jian)凝(ning)固的(de)部位。
2.選擇合適的內澆(jiao)口位置
（1）內澆(jiao)口的位(wei)置(zhi)對鑄件(jian)是否產(chan)生(sheng)縮孔及縮松(song)缺(que)陷(xian)的影響(xiang)很大，因為合適的內澆(jiao)口位(wei)置(zhi)能夠形成順(shun)序凝固，避免缺(que)陷(xian)的產(chan)生(sheng)。
（2）平板鑄件(jian)壁(bi)厚較(jiao)大(da)且均(jun)勻時(shi)(shi)，為了保證(zheng)平板鑄件(jian)整體的同時(shi)(shi)凝固和避免澆(jiao)不足，合金液應從鑄件(jian)四周通過較(jiao)多內澆(jiao)口均(jun)勻地導入，在(zai)鑄件(jian)各區域的凝固處(chu)設置冒口，以便初縮(suo)。
（3）平(ping)板鑄件在(zai)一定高度(du)時，則應首先保證自下而上的(de)順序凝固(gu)，而水(shui)平(ping)方向同時凝固(gu)，內澆(jiao)口位(wei)置應盡可能使(shi)水(shui)平(ping)方向的(de)溫度(du)分布(bu)均勻(yun)，通常把內澆(jiao)口設置在(zai)鑄件的(de)薄壁處，且在(zai)厚(hou)壁部分放置冷鐵(tie)。另外，在(zai)不破壞平(ping)板鑄件順序凝固(gu)的(de)前提(ti)下，內澆(jiao)口數量宜(yi)多些且均勻(yun)分布(bu)，以避免局部過熱。
（4）對(dui)于形狀復雜(za)(za)，有多個熱(re)節的鑄(zhu)件(jian)，一般(ban)采用內澆(jiao)口與冒(mao)口相(xiang)結合的方法來(lai)進(jin)行補(bu)縮(suo)，澆(jiao)注(zhu)系統設(she)(she)計多采用底注(zhu)式或(huo)側(ce)注(zhu)式，即將平(ping)板(ban)鑄(zhu)件(jian)較小熱(re)節放置(zhi)在(zai)(zai)(zai)澆(jiao)注(zhu)系統底部或(huo)側(ce)面，內澆(jiao)口設(she)(she)置(zhi)在(zai)(zai)(zai)這些(xie)熱(re)節處(chu)，澆(jiao)注(zhu)時金屬(shu)從鑄(zhu)型(xing)底部平(ping)穩注(zhu)入，使鑄(zhu)件(jian)中氣體和雜(za)(za)質容易排出(chu)，在(zai)(zai)(zai)鑄(zhu)件(jian)頂部較大(da)熱(re)節處(chu)設(she)(she)置(zhi)冒(mao)口進(jin)行補(bu)縮(suo)。
3.控(kong)制澆注速度
從理論(lun)上講(jiang)，金(jin)屬液(ye)進入砂型時，熱(re)(re)量的(de)(de)散(san)失和(he)金(jin)屬液(ye)與(yu)型壁(bi)接觸(chu)的(de)(de)時間長短成(cheng)正比，且與(yu)金(jin)屬液(ye)的(de)(de)表面積和(he)體積的(de)(de)比率(lv)成(cheng)正比。澆(jiao)(jiao)注速(su)(su)度(du)影響金(jin)屬液(ye)接觸(chu)型壁(bi)的(de)(de)時間，因此控制澆(jiao)(jiao)注速(su)(su)度(du)可(ke)改變平板鑄(zhu)(zhu)件(jian)內的(de)(de)溫(wen)度(du)差(cha)，澆(jiao)(jiao)注速(su)(su)度(du)越慢，鑄(zhu)(zhu)件(jian)內的(de)(de)溫(wen)度(du)差(cha)越大。但速(su)(su)度(du)不(bu)能太慢，否則容易形成(cheng)冷隔、澆(jiao)(jiao)不(bu)滿等缺陷。而大平面的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)不(bu)宜慢澆(jiao)(jiao)，否則會導致(zhi)上型由于長時間受熱(re)(re)出現落砂缺陷。
不同的(de)鑄鐵平(ping)板鑄件(jian)有各(ge)種各(ge)樣的(de)不同問題(ti)，根據鑄件(jian)不同的(de)技(ji)術要求和結(jie)構采用(yong)不同的(de)方法(fa)，想了解 多信息可以隨時(shi)與我(wo)們溝通，歡迎各(ge)界人士多提意義！
