澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
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床身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)缺陷種類繁多(duo)(duo)，影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件(jian)質(zhi)量的(de)(de)因素(su)存在(zai)于與鑄(zhu)(zhu)件(jian)生產有(you)關的(de)(de)每道工序中(zhong)，床身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de) 點是尺寸(cun)大，即體積大、質(zhi)量重、澆注(zhu)的(de)(de)鐵液多(duo)(duo)、壁厚(hou)相(xiang)對(dui)較厚(hou)，形狀有(you)的(de)(de)簡單、有(you)的(de)(de)復雜；不(bu)同領域的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，具(ju)有(you)不(bu)同的(de)(de)要(yao)求。床身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)澆注(zhu)系統設(she)計及澆注(zhu)需掌握(wo)的(de)(de)主要(yao)原則為分(fen)散底注(zhu)（分(fen)層注(zhu)人效果(guo)好(hao)），快速(su)澆注(zhu)（多(duo)(duo)加出氣冒口），高(gao)溫澆注(zhu)（加強(qiang)芯子排氣）。
1．分散底注式澆(jiao)注
優點：有(you)(you)利于金屬(shu)液平穩地(di)充滿鑄型；減(jian)少(shao)金屬(shu)液氧化(hua)，對型、芯沖擊力(li)小(xiao)；防止造成(cheng)沖砂(sha)，減(jian)小(xiao)紊流(liu)，減(jian)少(shao)氣(qi)體(ti)裹人；有(you)(you)利于型腔氣(qi)體(ti)的排(pai)出：有(you)(you)利于除渣(zha)：避免各(ge)部溫差過(guo)大，有(you)(you)利于減(jian)少(shao)鑄件(jian)收縮應(ying)力(li)，對長、薄鑄件(jian)有(you)(you)利于減(jian)小(xiao)變形量，有(you)(you)利于防止裂紋缺陷發生。
缺點(dian)：如(ru)果充型時(shi)間過長(chang)，金(jin)屬液在(zai)型腔上升(sheng)中長(chang)時(shi)間與空氣接觸(chu)，表面易(yi)生成氧化(hua)皮（需快速澆注予以克服）；鑄(zhu)件(jian)下(xia)部溫度(du)高，不(bu)利于補(bu)縮（對灰鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)影響(xiang)不(bu)大）。
2．快速澆注
優(you)點：鐵液上升速度快，不(bu)容(rong)(rong)易氧化：鐵液對型腔的烘烤時間短，減小(xiao)涂層開裂、脫落的可能性，減少鑄(zhu)件(jian)夾渣等缺陷(xian)的產(chan)生(sheng)；防(fang)止出現澆不(bu)足(zu)、冷隔缺陷(xian)；使型腔內氣(qi)(qi)壓zengda，迫使氣(qi)(qi)體容(rong)(rong)易從鑄(zhu)型向外(wai)排出，鑄(zhu)件(jian)不(bu)容(rong)(rong)易產(chan)生(sheng)氣(qi)(qi)孔等孔洞類缺陷(xian)：鑄(zhu)件(jian)各部的溫度差小(xiao)，防(fang)止裂紋發生(sheng)。
缺點：低強(qiang)度(du)類型(xing)的(de)(de)砂(sha)型(xing)易產生沖砂(sha)類缺陷(xian)，對于(yu)樹脂(zhi)砂(sha)等強(qiang)度(du)較(jiao)高的(de)(de)砂(sha)型(xing)，影響較(jiao)小(xiao)：澆注系統(tong)的(de)(de)截面積有所zengda，鑄(zhu)件工藝出品率有所降(jiang)低。
3．合理(li)澆鑄時間的(de)確定
生產中常用澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間表示澆注(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)。對鑄件而(er)言(yan)，澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間長，意(yi)(yi)味(wei)著澆注(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)慢：反之，意(yi)(yi)味(wei)著澆注(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)快。適宜的澆注(zhu)(zhu)時(shi)(shi)間應根據(ju)床身(shen)鑄件質量、壁(bi)厚、結構(gou)、技術要(yao)求等(deng)綜合(he)考慮(lv)而(er)定。
澆(jiao)注時(shi)間(jian)與(yu)床身鑄(zhu)件(jian)結(jie)構、材(cai)質、鑄(zhu)型條件(jian)、澆(jiao)注溫度等因素有關，每一(yi)個(ge)鑄(zhu)件(jian)都有一(yi)個(ge)合理(li)的(de)(de)澆(jiao)注時(shi)間(jian)與(yu)其(qi)對應。澆(jiao)注時(shi)間(jian)無完(wan)善的(de)(de)計算(suan)公式，一(yi)般依據(ju)各(ge)種經驗公式與(yu)圖表及鑄(zhu)件(jian)質量來確定。澆(jiao)注時(shi)間(jian)確定后，再按(an)選擇(ze)的(de)(de)截(jie)面(mian)比計算(suan)澆(jiao)注系統各(ge)單(dan)元的(de)(de)截(jie)面(mian)積。
4．高溫澆注
優(you)點：流(liu)動性好，可避免(mian)因底注而容易(yi)形成的鑄件殘缺類缺陷(xian)，可得到輪廓(kuo)清(qing)晰的鑄件；可避免(mian)裂紋(wen)、冷(leng)隔類缺陷(xian)：可避免(mian)氣孔、針孔類缺陷(xian)（澆注溫度根據(ju)鑄件壁(bi)厚及結構(gou)形狀適當提高(gao)(gao)，不是越高(gao)(gao)越好）。
缺點：容易產生粘(zhan)砂(sha)(sha)缺陷；容易產生沖(chong)砂(sha)(sha)缺陷；一 別厚大件(jian)易造成組織粗(cu)大；厚大球鐵件(jian)有縮孔、縮松傾向：zengda石墨(mo)漂(piao)浮(fu)傾向。
對于中(zhong)、大(da)型床身(shen)鑄鐵、件的(de)生(sheng)產，其實際澆注時間的(de)長短、澆注速度(du)的(de)快慢(man)，對鑄件的(de)質量有(you)直接的(de)影響。
對于使用強度較高的(de)(de)(de)(de)鑄型生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)床(chuang)身鑄件，在澆(jiao)(jiao)(jiao)注工(gong)藝上采用分散、底(di)注的(de)(de)(de)(de)澆(jiao)(jiao)(jiao)注方式，同時輔(fu)以(yi)適當提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注速(su)度、適當提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注溫度的(de)(de)(de)(de)方法，可以(yi)大大減少(shao)鑄件孔眼類缺(que)陷(xian)（氣(qi)孔、渣(zha)眼、鐵豆）、裂紋類缺(que)陷(xian)（熱(re)裂、冷裂）、表面類缺(que)陷(xian)（冷隔、澆(jiao)(jiao)(jiao)不足）、組織(zhi)及性能類缺(que)陷(xian)（孕育衰退）的(de)(de)(de)(de)產生(sheng)，提高鑄件的(de)(de)(de)(de)成品率，減少(shao)廢(fei)(fei)品損失，降低床(chuang)身鑄件加工(gong)過程中(zhong)由(you)于鑄件內部缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)(de)原因報廢(fei)(fei)而造成的(de)(de)(de)(de)機械加工(gong)損失。
