焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接(jie)平板鑄(zhu)(zhu)造工藝(yi)大致(zhi)分(fen)為三種方法(fa)——普(pu)通(tong)砂型鑄(zhu)(zhu)造——砂型鑄(zhu)(zhu)——熔模鑄(zhu)(zhu)造，每件產品生產過程(cheng)中(zhong)，都會(hui)有(you)缺陷(xian)發生；
泊鑄小編為您詳細介紹一下焊接平板鑄造工藝的優缺點方法
普(pu)通砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)鑄造(zao)的基本原材料是鑄造(zao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)和型(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)粘(zhan)結劑。常用的鑄造(zao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)是硅(gui)質砂(sha)(sha)(sha)(sha)，硅(gui)砂(sha)(sha)(sha)(sha)的高溫性(xing)能(neng)不能(neng)滿足(zu)使用要求時則使用鋯(gao)英砂(sha)(sha)(sha)(sha)、鉻鐵礦(kuang)砂(sha)(sha)(sha)(sha)、剛玉砂(sha)(sha)(sha)(sha)等 種砂(sha)(sha)(sha)(sha)。
優點(dian)：
1.粘土的資源豐富、價格(ge)便宜。使用(yong)過的粘土濕砂經適當的砂處理(li)后(hou)，絕大部分(fen)均可回收再用(yong)；
2.制造鑄型的(de)周期短、工效高；
3.混(hun)好(hao)的型砂可(ke)使用的時(shi)間(jian)長；
4.適應(ying)性(xing)很廣。小件(jian)、大(da)(da)件(jian)，簡單(dan)件(jian)、復雜件(jian)，單(dan)件(jian)、大(da)(da)批(pi)量都可采用；
砂(sha)型鑄造焊接平板(ban)的缺點及局限性：
1.因為(wei)每個砂質鑄(zhu)(zhu)型(xing)只能(neng)澆注(zhu)一次(ci)，獲得(de)鑄(zhu)(zhu)件后鑄(zhu)(zhu)型(xing)即損(sun)壞，重新造型(xing)，所以砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造的生產效(xiao)率(lv)較低(di)；
2.鑄型的剛(gang)度不高，鑄件的尺寸度較(jiao)差；
3.鑄件(jian)易于產生沖砂、夾(jia)砂、氣孔(kong)等缺陷。
壓鑄工藝原理(li)是利用高(gao)壓將金屬液(ye)(ye)高(gao)速壓入一jingmi金屬模具型腔內，金屬液(ye)(ye)在壓力作(zuo)用下冷卻凝固而形成鑄件。
熔(rong)模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)用蠟(la)(la)料做模(mo)(mo)(mo)樣(yang)(yang)時(shi)，熔(rong)模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)又稱"失蠟(la)(la)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)"。熔(rong)模(mo)(mo)(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)通常(chang)是指在易熔(rong)材(cai)料制成(cheng)模(mo)(mo)(mo)樣(yang)(yang)，在模(mo)(mo)(mo)樣(yang)(yang)表(biao)面(mian)包覆若干層耐火(huo)材(cai)料制成(cheng)型(xing)殼(ke)，再將模(mo)(mo)(mo)樣(yang)(yang)熔(rong)化排(pai)出型(xing)殼(ke)，從(cong)而獲得無分(fen)型(xing)面(mian)的(de)鑄(zhu)(zhu)型(xing)，經(jing)高溫焙燒后即可(ke)填砂澆注的(de)鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方案。
可(ke)用熔(rong)模鑄造法(fa)生產(chan)的合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)種類有碳素鋼、合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼、耐(nai)熱合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、不銹鋼、jingmi合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、永(yong)磁合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、軸承(cheng)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、銅合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)和球(qiu)墨鑄鐵(tie)等。
優點(dian)：
1.尺寸度較高。一般可達CT4-6（砂型鑄造為(wei)CT10~13，壓鑄為(wei)CT5~7）；
2.可以提高(gao)金屬(shu)材料的利(li)用(yong)率。熔模鑄造能 減少(shao)產品的成(cheng)形表(biao)面和(he)配合(he)表(biao)面的加工量，節(jie)省加工臺時和(he)刃具材料的消耗；
3.能(neng)大(da)限度地提高毛(mao)坯與零件(jian)之間的相似程度，為零件(jian)的結構設計帶來很大(da)方便。鑄(zhu)(zhu)造(zao)形狀(zhuang)(zhuang)復(fu)(fu)雜(za)的鑄(zhu)(zhu)件(jian)熔模鑄(zhu)(zhu)造(zao)能(neng)鑄(zhu)(zhu)出(chu)形狀(zhuang)(zhuang) 復(fu)(fu)雜(za)的鑄(zhu)(zhu)件(jian)，也(ye)能(neng)鑄(zhu)(zhu)造(zao)壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄(zhu)(zhu)件(jian)，還(huan)可以鑄(zhu)(zhu)造(zao)組合的、整體的鑄(zhu)(zhu)件(jian)；
4.不受合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)的(de)限制。熔模鑄(zhu)(zhu)造法可以鑄(zhu)(zhu)造碳鋼(gang)、合金(jin)(jin)鋼(gang)、球墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵、銅合金(jin)(jin)和(he)鋁合金(jin)(jin)鑄(zhu)(zhu)件(jian)，還可以鑄(zhu)(zhu)造高溫合金(jin)(jin)、鎂(mei)合金(jin)(jin)、鈦合金(jin)(jin)以及貴金(jin)(jin)屬(shu)等材(cai)料(liao)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。對于(yu)難以鍛造、焊接和(he)切削加工的(de)合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)， 別適宜于(yu)用鑄(zhu)(zhu)方法鑄(zhu)(zhu)造；
5.生(sheng)產靈huoxing高(gao)、適(shi)應性強(qiang)熔模鑄造既適(shi)用于大批量(liang)生(sheng)產，也適(shi)用小(xiao)批量(liang)生(sheng)產甚至單件(jian)生(sheng)產。
熔模鑄造焊接(jie)平板的(de)缺點(dian)及局限性：
焊接平板鑄件(jian)(jian)尺寸不能太大工(gong)藝過(guo)程(cheng)復雜鑄件(jian)(jian)冷卻(que)速度(du)慢。熔(rong)模鑄造(zao)在(zai)所有(you)毛坯(pi)成形(xing)方法中，工(gong)藝復雜，鑄件(jian)(jian)成本也很(hen)高，但是如(ru)果產(chan)品選擇得當，零件(jian)(jian)設計合理，高昂的(de)鑄造(zao)成本由于減少(shao)切(qie)削(xue)加工(gong)、裝配和節約金屬材(cai)料等(deng)方面而得到(dao)補償(chang)，則熔(rong)模鑄造(zao)具(ju)有(you)良好的(de)經濟性。
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泊(bo)鑄(zhu)(zhu)量具焊接平(ping)板的鑄(zhu)(zhu)件(jian)使用(yong)樹脂砂造型消失模工藝生產，鑄(zhu)(zhu)件(jian)牌號為HT250，平(ping)臺(tai)表面硬度(du)達HB180-230，抗拉強度(du)大于250Mpa。了解(jie) 多隨(sui)時來電詳詢：13643379658
