裝配平板硬度標準要符合哪些標準
2015年08月07日
新聞詳情
裝配平板硬度標準HB170-240
裝(zhuang)配平板鑄(zhu)(zhu)件的(de)硬(ying)(ying)度不(bu)(bu)夠，那么鑄(zhu)(zhu)件 很容易變形，損(sun)壞。像(xiang)裝(zhuang)配平板，裝(zhuang)配基礎平板，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平尺，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)彎板，V型架等檢驗測量(liang)類的(de)工具 不(bu)(bu)能準確的(de)使用(yong)，直(zhi)接影響檢測工件數據的(de)準確性。調整硬(ying)(ying)度的(de)方法 是灰(hui)(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)孕(yun)育處(chu)理(li)了(le)，這是常用(yong)的(de)方法，通常在出爐后的(de)鐵(tie)水中緩緩加入孕(yun)育劑(ji)（常用(yong)的(de)75Si-Fe），孕(yun)育處(chu)理(li)之(zhi)后的(de)灰(hui)(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)，硬(ying)(ying)度會趨于均勻，gaishan了(le)機(ji)械(xie)加工的(de)性能，也增加了(le)灰(hui)(hui)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)的(de)強度。灰(hui)(hui)鐵(tie)鑄(zhu)(zhu)件的(de)硬(ying)(ying)度的(de)標準時HB170-240之(zhi)間的(de)，根據工件的(de)具體的(de)用(yong)途，硬(ying)(ying)度一般(ban)不(bu)(bu)會超過這個范圍(wei)值。
用(yong)化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)調整硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)是(shi)常(chang)(chang)用(yong)的方(fang)法。通(tong)常(chang)(chang)主(zhu)要是(shi)通(tong)過(guo)調整C的含(han)量(liang)調整硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)，調整范圍通(tong)常(chang)(chang)是(shi)2.9---3.5 其次是(shi)Si，通(tong)常(chang)(chang)的范圍是(shi)1.5----2.4 這兩種元素(su)含(han)量(liang)越(yue)高，硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)越(yue)低，含(han)量(liang)越(yue)低，硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)越(yue)高。砂型鑄造(zao)灰鑄鐵的硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)主(zhu)要是(shi)由冷(leng)(leng)(leng)卻速(su)度(du)(du)(du)(du),孕育(yu)處理和化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)、決定的。硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)的測試(shi)方(fang)式(shi)不(bu)一樣(yang)，得(de)出硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)值會不(bu)一樣(yang)。如果為(wei)了提高硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)，用(yong)風冷(leng)(leng)(leng)或者水冷(leng)(leng)(leng)的方(fang)法往(wang)往(wang)容(rong)易裂(lie)紋，所以要謹慎使用(yong)快冷(leng)(leng)(leng)的方(fang)法。同樣(yang)的成分(fen)(fen)冷(leng)(leng)(leng)卻的快，硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du) 高，冷(leng)(leng)(leng)卻的慢，硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du) 低。
裝配平板的(de)制造標準(zhun)及材質：制造標準(zhun)為新標準(zhun)GB/T 22095-2008。材質為HT200-400.QT400-600.
正創裝(zhuang)配平(ping)板的生產(chan)流程：制定生產(chan)圖-制作消(xiao)失模-檢驗(yan)消(xiao)失模-沙坑預埋-鑄造-人(ren)工(gong)回(hui)(hui)火-粗加(jia)工(gong)-人(ren)工(gong)回(hui)(hui)火-加(jia)工(gong)-人(ren)工(gong)表(biao)面鏟刮-外觀處(chu)理-整體(ti)驗(yan)收(shou)-出廠-安裝(zhuang)調試-交付客(ke)戶。
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