鑄鐵(tie)工作臺鑄鐵(tie)件(jian)的(de)型內冷卻時(shi)間（或出(chu)型溫度）的(de)確定  鑄鐵(tie)件(jian)較適(shi)宜的(de)型內冷卻時(shi)間是根據鑄件(jian)的(de)本身(shen)出(chu)型溫度進行確定。通常，需提高(gao)強度和硬度的(de)鑄鐵(tie)件(jian)的(de)出(chu)型溫度為(wei)800～9000C;一般鑄鐵件的出型溫度為300～5000C；易裂、易變形的復雜鑄鐵件的出型溫度為200～3000C。為適應流水線上作業，在流水線澆注的鑄鐵件，其出型溫度一般應比上述溫度高些。
球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、耐磨鑄鐵、耐蝕鑄鐵及耐熱鑄鐵等，由于它們的鑄造性能一般比灰鑄鐵差，因此確定這類鑄鐵件在型內的冷卻時間時，充分考慮其鑄造性能。例如：對于含硅、鋁較高的耐熱鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)，由(you)于(yu)其線收縮大，脆性轉變(bian)溫度(du)較高，應(ying)在澆注后(hou)數分鐘內即松動(dong)砂箱(xiang)，以減小鑄(zhu)件(jian)收縮阻力，并(bing)應(ying)使鑄(zhu)件(jian)在型中完全冷卻后(hou)再(zai)打箱(xiang)，若在紅熱狀(zhuang)態下打箱(xiang)則(ze)須立即將(jiang)鑄(zhu)件移入700～8000C爐中進行退火；對于耐蝕鑄鐵件，由于其熱導率低、線收縮大，具有較大的熱裂傾向，生產上常采用800～900。
打箱后立即把阻礙鑄件自由收縮的砂芯、砂型及澆冒口系統打掉，小件放在熱砂坑中緩冷，中大件放在熱處理爐中xiaochu內應力；冷硬鑄鐵軋輥澆注后的開箱溫度一般為100～200。C，如為了提高砂箱(xiang)周(zhou)轉率，應在(zai)700～9000C開(kai)箱(xiang)，但開(kai)箱(xiang)后應立即將鑄件(jian)(jian)放在(zai)熱砂坑(keng)或熱處理(li)爐中進行緩冷或退火處理(li)；用(yong)于汽車覆蓋件(jian)(jian)生產的壓(ya)邊(bian)、拉(la)延等冷沖(chong)模具是采用(yong)含鉻、鉬的合金鑄鐵制造，

這種鑄鐵件大部分壁較厚，冷卻速度慢，熱裂傾向較嚴重，一般應在200～3000C開箱。
泊頭市正創機械設備制造有限公司致力于研發，生產，設計，銷售于一體的鑄鐵工作臺廠家，采用高優材質，沖天爐澆鑄工藝，熟練鉗工刮 作而成，是泊頭上承純手工刮研鑄鐵工作臺供應廠

家(jia)。