裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝配平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)造合金(jin)家族中，各類裝配平板的發(fa)展取決(jue)于(yu)其優(you)勢(shi)的發(fa)揚(yang)和(he)劣勢(shi)的控制。鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵與鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼、有色(se)合金(jin)相比，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造性能較好，容易鑄(zhu)(zhu)(zhu)出形(xing)狀(zhuang)復雜(za)、壁厚不勻的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件而較少產生(sheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造缺陷。因此(ci)，裝配平板鐵液的利用率(lv)高，產品的適用面(mian)廣(guang)。此(ci)外，石墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵還有一些與生(sheng)俱來的，諸(zhu)如減(jian)摩性、緩震(zhen)性、切削性、疲勞斷裂(lie)性等方面(mian)的良好 性。
在材質(zhi)競爭中，提(ti)高(gao)裝配(pei)平板(ban)的(de)比強(qiang)(qiang)度、增加(jia)強(qiang)(qiang)韌(ren)性(xing)、xiaochu內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長服役期，節約材料是 重要的(de)。為了保證裝配(pei)平板(ban)鑄鐵(tie)性(xing)能的(de) 性(xing)和穩定性(xing)，首先有(you)良好的(de)鐵(tie)液質(zhi)量。
一 鐵(tie)液(ye)(ye)質(zhi)量(liang)的(de)(de)內涵(han) 鐵(tie)液(ye)(ye)質(zhi)量(liang)包(bao)括：溫度(du)、成分(fen)及成分(fen)度(du)，有害元素(su)含量(liang)，非金屬夾雜物(wu)數量(liang)、氣體(ti)溶量(liang)和爐(lu)外可(ke)造性(xing)等。裝配平板鐵(tie)液(ye)(ye)質(zhi)量(liang)的(de)(de)控制分(fen)為熔煉，爐(lu)前處理和過濾(lv)三個環節。以下擇要(yao)簡(jian)述(shu):
二 熔煉(lian)
1．沖天爐要上新臺階
① 獲得高(gao)溫(wen)(wen)(wen)鐵(tie)液 盡管鑄鐵(tie)件澆注的(de)工藝溫(wen)(wen)(wen)度并不高(gao)，不同鑄鐵(tie)大(da)多在1260℃~1400℃之間。但從獲得鐵(tie)液的(de)觀點看，應有較高(gao)的(de)熔煉溫(wen)(wen)(wen)度。高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熔煉保證了高(gao)的(de)出鐵(tie)溫(wen)(wen)(wen)度，Fe、Si、Mn燒損少(shao)，爐(lu)況(kuang)穩定(ding)，化學成分波(bo)動(dong)小。以發(fa)達 為例，沖天(tian)爐(lu)內C的(de)波(bo)動(dong)可(ke)控(kong)制(zhi)在±0.05，Si的(de)波(bo)動(dong)可(ke)控(kong)制(zhi)在±0.1。高(gao)溫(wen)(wen)(wen)熔煉，鐵(tie)液中的(de)S、O、H、N及(ji)夾(jia)雜物都會減(jian)少(shao)，爐(lu)料的(de)不良遺(yi)傳性(xing)將會減(jian)弱。
沖天爐獲(huo)得高溫(wen)鐵液有三(san)種方法：
一是好的(de)爐型，如兩排大間距(ju)，冷風+固定碳在85以上的(de)焦(jiao)炭，出鐵(tie)溫(wen)度可(ke)在1480℃以上。
二(er)是富氧(yang)送風，此法簡便，調溫迅(xun)速及時(shi)，但受供氧(yang)條件的制約，局(ju)限性很大。
三是(shi)熱送(song)風，不同熱風裝置風溫由150℃至600℃不等，適于開(kai)爐(lu)時(shi)間較長的工廠使(shi)用。
（2）穩定爐(lu)膛尺(chi)寸
低質(zhi)爐襯材料會(hui)帶來一系(xi)列(lie)不良的(de)影(ying)響(xiang)：爐襯侵蝕物污染鐵液；侵蝕物改變(bian)爐渣的(de)物理(li)化學性狀(zhuang)，從而影(ying)響(xiang)爐子的(de)順行和去硫效果(guo)；爐膛擴大(da)，破壞熔煉的(de)穩(wen)定性，開爐時間一長，后期會(hui)出(chu)現鐵液溫度(du)下降(jiang)，燒(shao)損增多，鐵液氧化的(de)現象(xiang)。
孕育
3.裝(zhuang)配(pei)平板(ban)鑄鐵(tie)孕(yun)(yun)育(yu)是(shi)提升(sheng)鑄鐵(tie)質量的重要環(huan)節。經過十多年的努力(li)，我國孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)基本實現(xian)了系列(lie)化和(he)商品化。 時下，國內孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)主(zhu)要是(shi)硅(gui)系和(he)碳硅(gui)系。
硅(gui)(gui)系孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑熔(rong)點(dian)(dian)低(di)，適(shi)合(he)于碳(tan)(tan)高碳(tan)(tan)低(di)，硫高硫低(di)的(de)(de)(de)各(ge)種鐵(tie)(tie)液，應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)廣。 殊硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)強，用(yong)(yong)(yong)(yong)量少，引(yin)起鐵(tie)(tie)液化(hua)學成(cheng)分(fen)的(de)(de)(de)波動(dong)小，裝(zhuang)配平板質量穩定。覆蓋(gai)面(mian)大的(de)(de)(de)首推FeSi-Ba-Ca，它(ta)明顯增加(jia)(jia)共(gong)(gong)晶團數(shu)，控制(zhi)灰(hui)(hui)鐵(tie)(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)D、E型石(shi)墨(mo)而cujinA型石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)形成(cheng)，提高球(qiu)化(hua)級別，Ba，尤其是Ba、Ca共(gong)(gong)存時(shi)，kangshuai退(tui)性好(hao)。FeSi-Sr是薄(bo)(bo)壁(bi)發(fa)動(dong)機(ji)零(ling)件(jian)(jian)適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑，有(you)很的(de)(de)(de)防白口能(neng)力，而不明顯增加(jia)(jia)共(gong)(gong)晶團數(shu)，因此可(ke)genchu因縮松而招致滲漏的(de)(de)(de)弊病。球(qiu)鐵(tie)(tie)生產(chan)(chan)中(zhong)，由于Ce的(de)(de)(de)存在，Sr的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)效果受到削弱。含Zr硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)有(you)類似(si)于含Ba硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，而表現得(de)較(jiao)弱。但Zr有(you)除氣功能(neng)和(he)微合(he)金(jin)化(hua)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，對鑄(zhu)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)力學性能(neng)起穩定作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)。含Zr硅(gui)(gui)鐵(tie)(tie)的(de)(de)(de)熔(rong)點(dian)(dian)高，故(gu)常Zr-Mn共(gong)(gong)存，以降低(di)其熔(rong)點(dian)(dian)。高Ca的(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑，如CaSi，兼(jian)有(you)脫(tuo)硫脫(tuo)氧和(he)防白口及增加(jia)(jia)石(shi)墨(mo)核的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，在二十世紀五、六十年(nian)代多(duo)有(you)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)，后(hou)來由于焦碳(tan)(tan)和(he)鐵(tie)(tie)液質量的(de)(de)(de)gaishan，CaSi已很少單 使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)，偶(ou)見于與(yu)FeSi或FeSiRE復合(he)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)。碳(tan)(tan)硅(gui)(gui)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑中(zhong)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)（石(shi)墨(mo)）使(shi)這種孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑有(you) 的(de)(de)(de)防止白口能(neng)力。對由高溫鐵(tie)(tie)液生產(chan)(chan)邊角(jiao)多(duo)、壁(bi)厚較(jiao)薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)灰(hui)(hui)鐵(tie)(tie)件(jian)(jian)時(shi)，較(jiao)為適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)。水(shui)壓薄(bo)(bo)壁(bi)件(jian)(jian)，有(you)防滲漏要(yao)求時(shi)，亦可(ke)作(zuo)(zuo)為選項(xiang)。球(qiu)鐵(tie)(tie)生產(chan)(chan)中(zhong)，碳(tan)(tan)硅(gui)(gui)孕(yun)(yun)育(yu)(yu)劑不應(ying)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)。
出鐵槽大劑(ji)量孕(yun)育(yu)(yu)由各種形式的(de)后孕(yun)育(yu)(yu)所(suo)替(ti)代(dai)是(shi)孕(yun)育(yu)(yu)方(fang)法(fa)發展的(de)大趨勢。后孕(yun)育(yu)(yu)要講究孕(yun)育(yu)(yu)劑(ji)的(de)粒(li)度(du)大小和粒(li)度(du)均勻性， 別(bie)是(shi)包口隨流(liu)孕(yun)育(yu)(yu)和澆注流(liu)噴(pen)射孕(yun)育(yu)(yu)時，粒(li)度(du)偏(pian)大，熔吸(xi)不良(liang)將在鑄件(jian)中產生硬(ying)點、晶間夾雜物等(deng)缺陷(xian)。當采用孕(yun)育(yu)(yu)劑(ji)時，切忌孕(yun)育(yu)(yu)過量、以防縮孔(kong)、氣(qi)孔(kong)和石墨(mo)偏(pian)聚現象的(de)發生。
型內(nei)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)有多種方(fang)法(fa)(fa)，目前(qian)大多采(cai)用的(de)(de)是將塊(kuai)狀孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)劑放在直澆道底部(bu)進行過流(liu)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)，這種方(fang)法(fa)(fa)抓(zhua)住了孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)的(de)(de)形核(he)峰機，理論上可獲得佳的(de)(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)(yu)效果。
4.．合(he)金(jin)化
裝配平板鑄(zhu)鐵(tie)常用的(de)(de)合(he)金(jin)元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其(qi)中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵(tie)合(he)金(jin)形式加入，Cu、Ni、Sb、Sn以金(jin)屬形式加入，V、Ti以鐵(tie)合(he)金(jin)或VTi生鐵(tie)形式加入。加入時(shi)機在(zai)爐后（沖(chong)天爐）、爐內（感(gan)應爐）還是爐前(qian)，需(xu)視它們的(de)(de)熔(rong)點、氧化性和密度等而定。為了便于高熔(rong)點鐵(tie)合(he)金(jin)的(de)(de)熔(rong)吸，除控制(zhi)粒度外，采用發熱合(he)金(jin)劑或喂(wei)絲加入法(fa)是比較理想的(de)(de)措施(shi)。
實踐表(biao)明，將一(yi)部分FeMn、FeCr與硅系(xi)孕育劑一(yi)起加(jia)入，對孕育有(you)加(jia)權作用(yong)。在可能(neng)的(de)情況下，推遲低合金(jin)化元素的(de)加(jia)入時機，對性能(neng)影響有(you)利。
做好裝配平板每一個(ge)細節給客戶提供的(de)(de)產品和高水平的(de)(de)服務，一定保證合(he)理的(de)(de)商業價格和正規的(de)(de) 標(biao)準質量。
