床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對(dui)床身(shen)鑄(zhu)件(jian)本(ben)身(shen)造成不良影響(xiang)。去除(chu)應力通(tong)常(chang)采用退火(huo)的熱處(chu)理工(gong)藝，其(qi)加熱溫(wen)度為(wei)500～550℃保溫(wen)時間(jian)為(wei)2～8h，然(ran)后爐冷即(ji)隨爐冷去或空(kong)冷即(ji)在空(kong)氣中自(zi)然(ran)冷卻。采用這種工(gong)藝可xiaochu床身(shen)鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為(wei)(wei)了減(jian)低(di)淬(cui)火后的殘余應力，一般淬(cui)火后應進行回火，低(di)溫(wen)回火組織為(wei)(wei)回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨(mo)。這種組織耐磨性(xing)好(hao) ，用于要求高耐磨性(xing)，高強度的零件。中溫(wen)回火溫(wen)度為(wei)(wei)350—500℃回(hui)火(huo)后組(zu)織為(wei)(wei)回(hui)火(huo)屈氏體(ti)加球狀石(shi)墨，適用(yong)于要求耐磨性(xing)好、具(ju)有(you)一定(ding)效穩定(ding)性(xing)和(he)(he)彈性(xing)的厚(hou)件。高溫回(hui)火(huo)溫度為(wei)(wei)500—60D℃，回(hui)火(huo)后組(zu)織為(wei)(wei)回(hui)火(huo)索氏作加球狀石(shi)墨，具(ju)有(you)韌(ren)性(xing)和(he)(he)強度結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
泊頭市正創機械設備制造有限公司生產床身鑄件經驗熟練廠家，選材，做工湛，擁有大的規模生產廠地，熟練的技術生產加工員工，想了解 多詳情信息，歡迎隨時來電咨詢：0317-8380005！