劃線平板鑄件的凝固原則
2015年07月15日
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劃線平板鑄(zhu)件的凝(ning)(ning)固(gu)主要有順序凝(ning)(ning)固(gu)和同(tong)時凝(ning)(ning)固(gu)兩(liang)個(ge)原則，下面介紹這(zhe)兩(liang)個(ge)凝(ning)(ning)固(gu)原則：
1、順序凝固(gu)的原則：
劃線平(ping)板鑄件順序凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)的原則是(shi)采用各種方(fang)法，保證鑄件遠離冒口(kou)部分(fen)先(xian)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)，繞后市靠近(jin)冒口(kou)的部分(fen)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)，后才是(shi)冒口(kou)本(ben)身凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)。鑄件順序凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)時，先(xian)凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)的部分(fen)得到(dao)較慢凝(ning)(ning)固(gu)(gu)(gu)部分(fen)的補縮，而較慢凝(ning)固部分得到冒口的(de)補縮(suo)(suo)，使(shi)縮(suo)(suo)孔(kong)集中在(zai)冒口中，從而獲(huo)得致密(mi)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。應該指出，逐層凝(ning)固和順序(xu)凝(ning)固是不同的(de)。逐層凝(ning)固有助于實現(xian)順序(xu)凝(ning)固，因為它使(shi)鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)斷面長時間的(de)保持液態(tai)，形成(cheng)補縮(suo)通道，保證冒口補縮(suo)作用的(de)(de)實現(xian)(xian)。因此，合金逐層凝(ning)固傾向性好， 容易實現(xian)(xian)順(shun)序凝(ning)固。順(shun)序凝(ning)固能保證獲得(de)致密的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)，但鑄(zhu)件(jian)各部分的(de)(de)溫差較大(da)，故(gu)熱應(ying)力(li)較大(da)，易使鑄(zhu)件(jian)變(bian)形或產生(sheng)熱裂。同(tong)時，由(you)于(yu)要(yao)放置冒(mao)口，增加了金屬的(de)消耗量和(he)切(qie)削(xue)冒(mao)口的(de)工作量。
2、同時凝固的(de)原則(ze)：
劃線平板鑄(zhu)件(jian)凝(ning)固的(de)原則是采用各種(zhong)方法，保(bao)證鑄(zhu)件(jian)各部(bu)分（不(bu)論它的(de)尺(chi)寸和結構）近乎同(tong)時凝(ning)固，從而減(jian)小(xiao)各部(bu)分的(de)溫差。同(tong)時凝(ning)固因鑄(zhu)件(jian)凝(ning)固后，各部(bu)分冷(leng)熱(re)均(jun)勻，熱(re)應力(li)小(xiao)，鑄(zhu)件(jian)不(bu)容易變形和產生裂(lie)紋，可不設(she)置冒口或(huo)者冒口很少，切割冒口的工作量較小。而對(dui)于液態收縮(suo)大的鑄件往(wang)往(wang)在截(jie)面形成縮(suo)松，降低(di)了鑄件的塑性(xing)和致密(mi)性(xing)。
泊鑄(zhu)(zhu)主(zhu)打鑄(zhu)(zhu)劃線平板（平臺）的制造流程：根據使用需求(qiu)制定圖紙-進行(xing)模型生產-鑄(zhu)(zhu)造前沙坑預埋(mai)-鑄(zhu)(zhu)造前爐前化驗-澆(jiao)筑-毛坯清砂打磨-人工(gong)(gong)退(tui)火-粗加(jia)工(gong)(gong)-人工(gong)(gong)退(tui)火-加(jia)工(gong)(gong)-人工(gong)(gong)鏟刮-外觀處理-出廠檢驗(yan)-包裝(zhuang)-運輸- 安裝(zhuang)調試-客戶驗(yan)收-交付。我廠用心誠鑄，質量有保(bao)障！
